Warta Téknis｜Diskusi ngeunaan Téhnologi Brazing Aluminium Panas Sink

Abstrak

Radiator parantos ngalaman tilu generasi pangwangunan, nyaéta radiator tambaga, radiator buatan aluminium sareng radiator brazed aluminium.Sajauh ieu, radiator brazing aluminium parantos janten tren jaman ayeuna, sareng brazing aluminium mangrupikeun téknologi gabung anyar dina industri manufaktur radiator aluminium.Artikel ieu utamana ngabahas prinsip dasar sarta aliran prosés umum tina téhnologi brazing aluminium munculna ieu.

kecap konci:aluminium brazing radiator;radiator;prosés brazing aluminium

pangarang:Qing Rujiao

Unit:Nanning Baling Téhnologi Co., Ltd Nanning, Guangxi

1. Kaunggulan jeung kalemahan aluminium brazing

Brazing mangrupikeun salah sahiji tina tilu metode las tina las fusi, las tekanan, sareng patri.Aluminium brazing migunakeun solder logam kalawan titik lebur leuwih handap tina logam weldment.Panaskeun solder sareng las dugi ka sahandapeun suhu lebur las sareng saluhureun suhu lebur solder.Ieu métode ngagunakeun solder cair ka baseuh logam tina weldment nu, eusian kelim ipis gabungan sarta narik silih jeung molekul logam tina logam dasar pikeun ngahontal tujuan nyambungkeun weldment nu.

Kauntungannana :

1) Dina kaayaan normal, weldment moal dilebur salila brazing;

2) Sababaraha bagian atawa struktur multi-lapisan jeung weldments nested bisa brazed dina hiji waktu;

3) Bisa braze komponén pisan ipis jeung ipis, sarta ogé bisa braze bagian kalawan béda badag dina ketebalan sarta ketebalan;

4) The brazed mendi tina sababaraha bahan husus bisa disassembled na brazed deui.

kakurangan:

Contona: 1) Kakuatan spésifik tina sambungan brazing leuwih handap tina las fusi, ku kituna sendi kuir mindeng dipaké pikeun ngaronjatkeun kapasitas bearing;

2) Sarat pikeun darajat beberesih tina beungeut gabungan tina workpiece brazing jeung kualitas assembly of workpiece nu kacida luhurna.

2. Prinsip sarta prosés brazing aluminium

Prinsip aluminium brazing

Biasana, nalika brazing, aya pilem oksida padet dina beungeut aluminium sarta alloy aluminium, nu hinders nu wetting sarta aliran solder molten.Ku alatan éta, dina raraga ngahontal gabungan brazing alus weldment nu, lapisan pilem oksida ieu kudu ancur saméméh las.Salila prosés brazing, nalika hawa ngahontal suhu diperlukeun tina fluks, fluks mimiti ngalembereh, sarta fluks molten nyebar dina beungeut aluminium pikeun ngabubarkeun pilem oksida sakumaha hawa naek salajengna.The Ai-Si alloy mimiti ngalembereh, sarta ngalir ka celah pikeun dilas ngaliwatan gerakan kapilér, baseuh jeung expands pikeun ngabentuk gabungan a.

Sanajan prinsip brazing of radiators aluminium dasarna sarupa, aranjeunna bisa dibagi kana brazing vakum, brazing hawa sarta Nocolok.brazing nurutkeun prosés brazing.Di handap ieu sababaraha babandingan husus tina tilu prosés brazing ieu.

Di antara tilu prosés, Nocolok.brazing nyaéta prosés inti prosés brazing radiator aluminium.Alesan kunaon Nocolok.brazing ayeuna bisa jadi bagian sentral tina prosés brazing radiator aluminium utamana alatan kualitas las alus produk ieu.Sarta mibanda ciri konsumsi énergi low, efisiensi produksi tinggi, dampak lingkungan leutik, sarta résistansi korosi rélatif kuat.Ieu mangrupakeun metoda brazing idéal.

Nocolok.Prosés Brazing

beberesih

Aya beberesih misah bagian jeung beberesih cores radiator.Dina waktos ieu, ngadalikeun suhu sareng konsentrasi agén beberesih sareng ngajaga suhu sareng konsentrasi agén beberesih dina nilai anu langkung pas mangrupikeun léngkah konci dina beberesih.Pangalaman praktis nunjukkeun yén suhu beberesih tina 40 ° C dugi ka 55 ° C sareng konsentrasi agén beberesih 20% mangrupikeun nilai anu pangsaéna pikeun ngabersihkeun bagian radiator aluminium.(Di dieu nujul kana agén beberesih panyalindungan lingkungan aluminium, nilai pH: 10; agén beberesih model béda atawa tingkat pH kudu diverifikasi saméméh pamakéan)

Lamun aya cukup fluks, kasebut nyaéta dimungkinkeun pikeun braze workpiece nu tanpa beberesih, tapi beberesih a bakal hasil dina prosés leuwih ngagabung, nu bisa ngurangan jumlah fluks dipaké sarta ménta produk dilas alus-pilari.Kabersihan workpiece ogé bakal mangaruhan jumlah palapis fluks.

Semprot fluks

Nyemprotkeun fluks dina permukaan bagian aluminium mangrupikeun prosés penting dina Nocolok.Prosés brazing, kualitas nyemprot fluks bakal langsung mangaruhan kualitas brazing.Kusabab aya pilem oksida dina beungeut aluminium.Film oksida dina aluminium bakal ngahalangan baseuh permukaan jeung aliran serat molten.Film oksida kudu dipiceun atawa pierced pikeun ngabentuk weld a.

Peran fluks: 1) Ngancurkeun pilem oksida dina beungeut aluminium;2) Ngamajukeun wetting sarta aliran lemes tina solder nu;3) Nyegah beungeut tina ulang pangoksidasi salila prosés brazing.Saatos brazing réngsé, fluks bakal ngabentuk pilem pelindung kalayan adhesion kuat dina beungeut bagian aluminium.lapisan pilem ieu dasarna teu boga pangaruh ngarugikeun kana kinerja produk, tapi bisa greatly ningkatkeun kamampuh bagian aluminium pikeun nolak korosi éksternal.

Jumlah fluks napel: Salila prosés brazing, jumlah fluks napel: umumna 5g fluks per méter pasagi;3g per méter pasagi ogé umum ayeuna.

Métode tambahan fluks:

1) Aya loba métode béda:-tekanan low nyemprot, brushing,-tekanan tinggi nyemprot, dipping, nyemprot éléktrostatik;

2) Metodeu paling umum pikeun nambahkeun fluks dina prosés brazing atmosfir dikawasa (c AB) nyaéta nyemprot gantung;

3) Sipat fisik jeung kimia fluks nyieun nyemprot baseuh pilihan kahiji;

4) Dina skala global, nurutkeun statistik: 80% make semprot baseuh, 15% make semprot garing, 5% selektif semprot atawa pre-jaket;

Semprotan baseuh masih cara anu paling umum pikeun fluxing di industri sareng masihan hasil anu saé pisan.

Ngagaringkeun

Dina raraga pikeun mastikeun kualitas bagian brazing, workpiece nu kudu pinuh garing saméméh brazing ngaleupaskeun Uap tina palapis fluks.Hal anu paling kritis dina prosés pengeringan nyaéta ngadalikeun suhu pengeringan sareng laju bolong;lamun hawa teuing low atawa speed bolong teuing gancang, inti moal garing, hasilna panurunan dina kualitas brazing atanapi desoldering.Suhu drying umumna antara 180 ° C jeung 250 ° C.

Brazing

Suhu unggal zona dina bagian brazing, laju jaring sareng atmosfir tungku brazing ngadalikeun kualitas brazing.Suhu brazing sareng waktos brazing bakal gaduh dampak langsung kana kualitas produk.Paduli naha suhu teuing tinggi atawa teuing low, éta bakal boga dampak negatif kana produk, kayaning ngurangan umur layanan produk, hasilna fluidity goréng tina solder, sarta weakening lalawanan kacapean produk;kituna, ngadalikeun hawa sarta waktu brazing mangrupakeun konci pikeun prosés produksi.

Atmosfir dina tungku brazing mangrupa faktor penting mangaruhan laju las.Pikeun nyegah fluks sareng bagian aluminium tina dioksidasi ku hawa, laju bolong henteu ngan ukur nangtukeun panjang waktos brazing, tapi ogé nangtukeun efisiensi produksi.Nalika volume inti radiator badag, dina urutan pikeun ménta panas cukup pikeun tiap zone (zona pre-brazing, zone pemanasan sarta zone brazing) salila prosés brazing.Laju jaringan kedah langkung laun supados suhu permukaan tiasa ngahontal nilai prosés anu optimal.Sabalikna, nalika volume inti radiator leutik, laju jaringan kedah rélatif gancang.

3. kacindekan

Radiator parantos ngalaman tilu generasi pangwangunan, nyaéta radiator tambaga, radiator buatan aluminium sareng radiator brazed aluminium.Sajauh ieu, radiators brazed aluminium geus jadi trend jaman, kalawan ngembangkeun kontinyu sarta kamajuan téhnologis, sarta ngembangkeun mobil lightweight.Radiator aluminium parantos seueur dianggo kusabab résistansi korosi anu kuat, konduktivitas termal anu saé sareng beurat hampang.Kalayan aplikasi anu lega tina radiator aluminium, panalungtikan ngeunaan prinsip téknologi brazing ogé ngembang nuju nyederhanakeun sareng diversifikasi, sareng brazing mangrupikeun téknologi las anu muncul dina industri manufaktur radiator aluminium.Ieu bisa dibagi jadi dua kategori: euweuh flux brazing jeung flux brazing.brazing fluks Tradisional ngagunakeun klorida salaku fluks ngancurkeun pilem oksida dina beungeut aluminium.Sanajan kitu, pamakéan fluks klorida bakal mawa poténsi masalah korosi.Pikeun tujuan ieu, pausahaan aluminium geus ngembangkeun hiji fluks non-corrosive disebut Nocolok.métode.Nocolok.Brazing nyaeta trend ngembangkeun hareup, tapi Nocolok.Brazing ogé ngagaduhan watesan anu tangtu.Kusabab Nocolok.fluks teu leyur dina cai, hese coated fluks sarta perlu garing.Dina waktu nu sarua, fluorida flux bisa meta jeung magnésium, nu ngawatesan aplikasi bahan aluminium.Fluorida fluks suhu brazing teuing tinggi.Ku alatan éta, Nocolok.métode masih perlu ditingkatkeun.

【rujukan】

[1] Wu Yuchang, Kang Hui, Qu Ping.Panalungtikan ngeunaan Sistem Ahli Prosés Brazing Aluminium Alloy [J].Mesin Las Listrik, 2009.

[2] Gu Haiyun.Téknologi Anyar Aluminium Brazed Radiator [J].Pagawé Mékanis, 2010.

[3] Feng Tao, Lou Songnian, Yang Shanlei, Li Yajiang.Panalungtikan ngeunaan kinerja brazing vakum sarta microstructure of aluminium radiator [J].Kapal Tekanan, 2011.

[4] Yu Honghua.Prosés brazing sareng alat dina tungku hawa pikeun radiator aluminium.Téhnologi Éléktronik, 2009.

bantahan

Eusi di luhur asalna tina inpormasi umum dina Internét sareng ngan ukur dianggo pikeun komunikasi sareng diajar di industri.Tulisan mangrupikeun pendapat bebas panulis sareng henteu ngagambarkeun posisi DONGXU HYDRAULICS.Lamun aya masalah jeung eusi karya, hak cipta, jeung sajabana, mangga ngahubungan kami dina 30 poé medarkeun artikel ieu, sarta kami bakal ngahapus eusi relevan langsung.

Foshan Nanhai Dongxu Hydraulic Machinery Co., Ltd.gaduh tilu anak perusahaan:Jiangsu Helike Fluid Technology Co., Ltd., Guangdong Kaidun Cairan Transmission Co., Ltd., jeungGuangdong Bokade Radiator Bahan Co., Ltd.
Pausahaan induk tinaFoshan Nanhai Dongxu Hydraulic Machinery Co., Ltd.: Ningbo Fenghua No.3 Pabrik Bagian Hidrolik, jsb.

Foshan Nanhai Dongxu Hydraulic Machinery Co., Ltd. 

&Jiangsu Helike Fluid Technology Co., Ltd.

MAIL:  Jaemo@fsdxyy.com

WEB: www.dxhydraulics.com

WHATSAPP/SKYPE/TEL/WECHAT: +86 139-2992-3909

ADD: Pabrik Gedong 5, Wewengkon C3, Pangkalan Industri Xingguangyuan, Jalan Selatan Yanjiang, Jalan Luocun, Distrik Nanhai, Kota Foshan, Propinsi Guangdong, Cina 528226

& No 7 Xingye Jalan, Zona Konsentrasi Industri Zhuxi, Kota Zhoutie, Kota Yixing, Propinsi Jiangsu, Cina