Tin tức kỹ thuật｜Thảo luận về công nghệ hàn tản nhiệt nhôm

trừu tượng

Bộ tản nhiệt đã trải qua ba thế hệ phát triển, đó là bộ tản nhiệt bằng đồng, bộ tản nhiệt được chế tạo bằng nhôm và bộ tản nhiệt được hàn bằng nhôm.Cho đến nay, tản nhiệt hàn nhôm đã trở thành xu hướng của thời đại, và hàn nhôm là một công nghệ mới tham gia vào ngành sản xuất tản nhiệt nhôm.Bài viết này chủ yếu thảo luận về các nguyên tắc cơ bản và quy trình chung của công nghệ hàn nhôm mới nổi này.

Từ khóa:tản nhiệt hàn nhôm;bộ tản nhiệt;quá trình hàn nhôm

Tác giả:Thanh Như Kiều

Đơn vị:Công ty TNHH Công nghệ Baling Nam Ninh Nam Ninh, Quảng Tây

1. Ưu nhược điểm của hàn nhôm

Hàn đồng là một trong ba phương pháp hàn gồm hàn nhiệt hạch, hàn áp lực và hàn đồng.Hàn nhôm sử dụng vật hàn kim loại có điểm nóng chảy thấp hơn điểm nóng chảy của kim loại hàn.Đun nóng vật hàn và vật hàn cho đến khi nó ở dưới nhiệt độ nóng chảy của vật hàn và cao hơn nhiệt độ nóng chảy của vật hàn.Đó là phương pháp sử dụng chất hàn lỏng để làm ướt kim loại của mối hàn, lấp đầy đường nối mỏng của mối hàn và hút lẫn nhau bằng các phân tử kim loại của kim loại cơ bản để đạt được mục đích kết nối mối hàn.

lợi thế :

1) Trong điều kiện bình thường, mối hàn sẽ không bị nóng chảy trong quá trình hàn;

2) Nhiều bộ phận hoặc cấu trúc nhiều lớp và các mối hàn lồng nhau có thể được hàn cùng một lúc;

3) Nó có thể hàn các bộ phận rất mỏng và mỏng, và cũng có thể hàn các bộ phận có độ dày và độ dày khác nhau lớn;

4) Các mối nối hàn của một số vật liệu cụ thể có thể được tháo rời và hàn lại.

sự thiếu sót :

Ví dụ: 1) Cường độ riêng của mối hàn hàn thấp hơn so với hàn nóng chảy nên mối nối chồng thường được sử dụng để tăng khả năng chịu lực;

2) Yêu cầu về mức độ làm sạch bề mặt khớp của phôi hàn và chất lượng lắp ráp của phôi là rất cao.

2. Nguyên lý và quy trình hàn nhôm

Nguyên lý hàn nhôm

Thông thường, trong quá trình hàn, có một màng oxit dày đặc trên bề mặt nhôm và hợp kim nhôm, cản trở sự làm ướt và dòng chảy của vật hàn nóng chảy.Vì vậy, để mối hàn có được mối hàn tốt thì lớp màng oxit này phải được phá hủy trước khi hàn.Trong quá trình hàn, khi nhiệt độ đạt đến nhiệt độ yêu cầu của từ thông, từ thông bắt đầu tan chảy và từ thông nóng chảy lan rộng trên bề mặt nhôm để hòa tan màng oxit khi nhiệt độ tăng thêm.Hợp kim Ai-Si bắt đầu tan chảy và chảy đến khe hở được hàn thông qua chuyển động mao dẫn, làm ướt và giãn nở để tạo thành mối nối.

Mặc dù nguyên lý hàn của bộ tản nhiệt bằng nhôm về cơ bản là giống nhau nhưng chúng có thể được chia thành hàn chân không, hàn không khí và Nocolok.hàn theo quy trình hàn.Sau đây là một số so sánh cụ thể của ba quá trình hàn này.

Trong số ba quy trình, Nocolok.hàn là quá trình cốt lõi của quá trình hàn tản nhiệt bằng nhôm.Lý do tại sao Nocolok.Hàn bây giờ có thể trở thành một phần trung tâm của quá trình hàn tản nhiệt bằng nhôm chủ yếu là do chất lượng hàn tốt của sản phẩm này.Và nó có đặc điểm là tiêu thụ năng lượng thấp, hiệu quả sản xuất cao, tác động môi trường nhỏ và khả năng chống ăn mòn tương đối mạnh.Đó là một phương pháp hàn lý tưởng.

Nocolok.Quá trình hàn

Làm sạch

Có vệ sinh riêng biệt các bộ phận và vệ sinh lõi tản nhiệt.Lúc này, việc kiểm soát nhiệt độ và nồng độ của chất tẩy rửa cũng như giữ nhiệt độ và nồng độ của chất tẩy rửa ở giá trị phù hợp hơn là những bước quan trọng trong quá trình làm sạch.Kinh nghiệm thực tế cho thấy nhiệt độ làm sạch từ 40°C đến 55°C và nồng độ chất tẩy rửa 20% là giá trị tốt nhất để làm sạch các bộ phận tản nhiệt bằng nhôm.(Ở đây đề cập đến chất tẩy rửa bảo vệ môi trường bằng nhôm, giá trị pH: 10; chất tẩy rửa thuộc các mẫu hoặc độ pH khác nhau cần được xác minh trước khi sử dụng)

Nếu có đủ từ thông, có thể hàn phôi mà không cần làm sạch, nhưng việc làm sạch sẽ dẫn đến một quá trình phối hợp tốt hơn, điều này có thể làm giảm lượng từ thông được sử dụng và thu được sản phẩm hàn đẹp mắt.Độ sạch của phôi cũng sẽ ảnh hưởng đến lượng lớp phủ thông lượng.

Thông lượng phun

Phun chất trợ dung lên bề mặt các bộ phận bằng nhôm là một quá trình thiết yếu ở Nocolok.Quá trình hàn, chất lượng phun thông lượng sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng hàn.Vì trên bề mặt nhôm có một lớp màng oxit.Màng oxit trên nhôm sẽ cản trở sự làm ướt bề mặt và dòng chảy của sợi nóng chảy.Màng oxit phải được loại bỏ hoặc xuyên thủng để tạo thành mối hàn.

Vai trò của chất trợ dung: 1) Phá hủy màng oxit trên bề mặt nhôm;2) Thúc đẩy quá trình làm ướt và chảy trơn tru của vật hàn;3) Ngăn chặn bề mặt bị oxy hóa lại trong quá trình hàn.Sau khi hàn xong, chất trợ dung sẽ tạo thành một lớp màng bảo vệ có độ bám dính chắc chắn trên bề mặt bộ phận nhôm.Lớp màng này về cơ bản không có ảnh hưởng xấu đến hiệu suất của sản phẩm, nhưng nó có thể nâng cao đáng kể khả năng chống ăn mòn bên ngoài của các bộ phận bằng nhôm.

Lượng từ thông kèm theo: Trong quá trình hàn, lượng từ thông kèm theo: thường là 5g từ thông trên một mét vuông;3g mỗi mét vuông cũng phổ biến hiện nay.

Phương pháp bổ sung thông lượng:

1) Có nhiều phương pháp khác nhau: phun áp suất thấp, quét quét, phun áp suất cao, nhúng, phun tĩnh điện;

2) Phương pháp phổ biến nhất để bổ sung chất trợ dung trong quá trình hàn bằng khí quyển được kiểm soát (c AB ) là phun huyền phù;

3) Các tính chất vật lý và hóa học của chất trợ dung làm cho việc phun ướt trở thành lựa chọn hàng đầu;

4) Trên phạm vi toàn cầu, theo thống kê: 80% sử dụng phun ướt, 15% sử dụng phun khô, 5% phun chọn lọc hoặc sơn trước;

Phun ướt vẫn là phương pháp trợ dung phổ biến nhất trong ngành và cho kết quả rất tốt.

Sấy khô

Để đảm bảo chất lượng của các bộ phận hàn, phôi phải được sấy khô hoàn toàn trước khi hàn để loại bỏ độ ẩm khỏi lớp phủ thông lượng.Điều quan trọng nhất trong quá trình sấy là kiểm soát nhiệt độ sấy và tốc độ lưới;nếu nhiệt độ quá thấp hoặc tốc độ lưới quá nhanh, lõi sẽ không được sấy khô, dẫn đến chất lượng hàn giảm hoặc bị hỏng.Nhiệt độ sấy thường nằm trong khoảng từ 180°C đến 250°C.

hàn

Nhiệt độ của từng vùng trong phần hàn, tốc độ của lưới và không khí của lò hàn kiểm soát chất lượng hàn.Nhiệt độ hàn và thời gian hàn sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm.Bất kể nhiệt độ quá cao hay quá thấp, nó sẽ có tác động tiêu cực đến sản phẩm, chẳng hạn như giảm tuổi thọ của sản phẩm, dẫn đến tính lưu động của chất hàn kém và làm suy yếu khả năng chống mỏi của sản phẩm;do đó, việc kiểm soát nhiệt độ và thời gian hàn là chìa khóa của quá trình sản xuất.

Môi trường trong lò hàn là yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến tốc độ hàn.Để tránh từ thông và các bộ phận nhôm bị oxy hóa bởi không khí, tốc độ của lưới không chỉ quyết định độ dài của thời gian hàn mà còn quyết định hiệu quả sản xuất.Khi thể tích lõi tản nhiệt lớn, để có đủ nhiệt cho từng vùng (vùng hàn trước, vùng gia nhiệt và vùng hàn) trong quá trình hàn.Tốc độ của mạng cần phải chậm hơn để nhiệt độ bề mặt có thể đạt giá trị xử lý tối ưu.Ngược lại, khi âm lượng của lõi tản nhiệt nhỏ thì tốc độ mạng cần phải tương đối nhanh.

3. Kết luận

Bộ tản nhiệt đã trải qua ba thế hệ phát triển, đó là bộ tản nhiệt bằng đồng, bộ tản nhiệt được chế tạo bằng nhôm và bộ tản nhiệt được hàn bằng nhôm.Cho đến nay, bộ tản nhiệt hàn bằng nhôm đã trở thành xu hướng của thời đại, với sự phát triển và tiến bộ không ngừng của công nghệ cũng như sự phát triển của ô tô hạng nhẹ.Bộ tản nhiệt bằng nhôm đã được sử dụng rộng rãi do khả năng chống ăn mòn mạnh, dẫn nhiệt tốt và trọng lượng nhẹ.Với ứng dụng rộng rãi của bộ tản nhiệt bằng nhôm, việc nghiên cứu về nguyên lý công nghệ hàn cũng đang phát triển theo hướng đơn giản hóa và đa dạng hóa, hàn đồng là một công nghệ hàn mới nổi trong ngành sản xuất bộ tản nhiệt bằng nhôm.Nó có thể được chia thành hai loại: hàn không thông lượng và hàn thông lượng.Hàn thông lượng truyền thống sử dụng clorua làm chất trợ dung để phá hủy màng oxit trên bề mặt nhôm.Tuy nhiên, việc sử dụng dòng clorua sẽ mang lại những vấn đề ăn mòn tiềm ẩn.Để đạt được mục tiêu này, công ty nhôm đã phát triển một loại chất trợ dung không ăn mòn có tên là Nocolok.phương pháp.Nocolok.Hàn đồng là xu hướng phát triển trong tương lai nhưng Nocolok.Hàn cũng có những hạn chế nhất định.Kể từ Nocolok.Chất trợ dung không hòa tan trong nước, khó phủ chất trợ dung và cần phải sấy khô.Đồng thời, dòng florua có thể phản ứng với magiê, điều này hạn chế ứng dụng của vật liệu nhôm.Nhiệt độ hàn thông lượng florua quá cao.Vì vậy, Nocolok.phương pháp vẫn cần được cải tiến.

【người giới thiệu】

[1] Ngô Ngọc Xương, Khang Huy, Khúc Bình.Nghiên cứu hệ chuyên gia về quá trình hàn hợp kim nhôm [J].Máy hàn điện, 2009.

[2] Cố Hải Vân.Công nghệ tản nhiệt hàn nhôm mới [J].Công nhân cơ khí, 2010.

[3] Feng Tao, Lou Songnian, Yang Shanglei, Li Yajiang.Nghiên cứu hiệu suất hàn chân không và vi cấu trúc của bộ tản nhiệt bằng nhôm [J].Bình áp lực, 2011.

[4] Du Hồng Hoa.Quy trình và thiết bị hàn trong lò không khí cho bộ tản nhiệt bằng nhôm.Công nghệ điện tử, 2009.

từ chối trách nhiệm

Nội dung trên được lấy từ thông tin công khai trên Internet và chỉ dùng để liên lạc, học tập trong ngành.Bài viết là ý kiến ​​độc lập của tác giả và không thể hiện quan điểm của DONGXU HYDRAULICS.Nếu có vấn đề về nội dung tác phẩm, bản quyền, v.v., vui lòng liên hệ với chúng tôi trong vòng 30 ngày kể từ ngày xuất bản bài viết này và chúng tôi sẽ xóa nội dung liên quan ngay lập tức.

Công ty TNHH Máy thủy lực Phật Sơn Nam Hải Dongxucó ba công ty con:Công ty TNHH Công nghệ Chất lỏng Helike Giang Tô, Công ty TNHH Truyền tải Chất lỏng Kaidun Quảng Đông, VàCông ty TNHH Vật liệu tản nhiệt Bokade Quảng Đông
Công ty cổ phần củaCông ty TNHH Máy thủy lực Phật Sơn Nam Hải Dongxu: Nhà máy phụ tùng thủy lực số 3 Ninh Ba Fenghua, vân vân.

Công ty TNHH Máy thủy lực Phật Sơn Nam Hải Dongxu 

&Công ty TNHH Công nghệ Chất lỏng Helike Giang Tô

MAIL:  Jaemo@fsdxyy.com

WEB: www.dxhydraulics.com

WHATSAPP/SKYPE/TEL/WECHAT: +86 139-2992-3909

THÊM: Tòa nhà nhà máy 5, Khu C3, Cơ sở công nghiệp Xingguangyuan, Đường Nam Yanjiang, Phố Luocun, Quận Nam Hải, Thành phố Phật Sơn, Tỉnh Quảng Đông, Trung Quốc 528226

& Số 7 đường Xingye, Khu tập trung công nghiệp Zhuxi, thị trấn Zhoutie, thành phố Yixing, tỉnh Giang Tô, Trung Quốc