ବିସ୍ତୃତ
ରେଡିଏଟରଗୁଡିକ ତିନି ପି generations ିର ବିକାଶକୁ ଅନୁଭବ କରିଛନ୍ତି, ଯଥା ତମ୍ବା ରେଡିଏଟର, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫ୍ୟାକେଟେଡ୍ ରେଡିଏଟର ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବ୍ରାଜେଡ୍ ରେଡିଏଟର |ବର୍ତ୍ତମାନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବ୍ରାଜିଂ ରେଡିଏଟର ସମୟର ଧାରା ହୋଇପାରିଛି ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ରେଜିଏଟର ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବ୍ରାଜିଂ ହେଉଛି ଏକ ନୂତନ ଯୋଗଦାନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା |ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ ମୁଖ୍ୟତ this ଏହି ଉଦୀୟମାନ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବ୍ରଜ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ମ basic ଳିକ ନୀତି ଏବଂ ସାଧାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିଥାଏ |
ମୁଖ୍ୟ ଶବ୍ଦ:ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବ୍ରଜ୍ ରେଡିଏଟର;ରେଡିଏଟର;ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବ୍ରଜ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ଲେଖକ:କଳିଙ୍ଗ ରୁଜିଆଓ |
ଏକକ:ନାନ୍ନିଙ୍ଗ ବାଲିଙ୍ଗ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ
1. ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବ୍ରାଜିଂର ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧା |
ଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲଡିଂ, ପ୍ରେସର ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ବ୍ରାଜିଂର ତିନୋଟି ୱେଲଡିଂ ପଦ୍ଧତି ମଧ୍ୟରୁ ବ୍ରଜ୍ ହେଉଛି ଅନ୍ୟତମ |ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବ୍ରାଜିଂ ୱେଲମେଣ୍ଟ ଧାତୁ ତୁଳନାରେ ଏକ ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟ ସହିତ ଧାତୁ ସୋଲଡର ବ୍ୟବହାର କରେ |ସୋଲଡର ଏବଂ ୱେଲମେଣ୍ଟକୁ ଗରମ କରନ୍ତୁ ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏହା ୱେଲଡମେଣ୍ଟର ତରଳିବା ତାପମାତ୍ରାଠାରୁ କମ୍ ଏବଂ ସୋଲଡରର ତରଳିବା ତାପମାତ୍ରାଠାରୁ ଅଧିକ |ୱେଲଡମେଣ୍ଟର ଧାତୁକୁ ଓଦା କରିବା, ଗଣ୍ଠିର ପତଳା ସିମ୍ ଭରିବା ଏବଂ ୱେଲଡମେଣ୍ଟକୁ ସଂଯୋଗ କରିବାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ମୂଳ ଧାତୁର ଧାତୁ ଅଣୁଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ପରସ୍ପରକୁ ଆକର୍ଷିତ କରିବା ପାଇଁ ତରଳ ସୋଲଡର ବ୍ୟବହାର କରିବା ଏକ ପଦ୍ଧତି |
ସୁବିଧା:
1) ସାଧାରଣ ଅବସ୍ଥାରେ, ବ୍ରଜ୍ କରିବା ସମୟରେ ୱେଲମେଣ୍ଟ ତରଳାଯିବ ନାହିଁ;
2) ଏକାଧିକ ଅଂଶ କିମ୍ବା ମଲ୍ଟି-ଲେୟାର୍ ଗଠନ ଏବଂ ନେଷ୍ଟେଡ୍ ୱେଲମେଣ୍ଟଗୁଡିକ ଏକ ସମୟରେ ବ୍ରଜ୍ ହୋଇପାରେ |
3) ଏହା ଅତ୍ୟଧିକ ପତଳା ଏବଂ ପତଳା ଉପାଦାନଗୁଡିକୁ ବ୍ରଜ୍ କରିପାରେ, ଏବଂ ମୋଟା ଏବଂ ଘନତାର ବଡ଼ ପାର୍ଥକ୍ୟ ସହିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ ବ୍ରଜ୍ କରିପାରେ |
4) କିଛି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀର ବ୍ରଜେଡ୍ ଗଣ୍ଠିକୁ ଅଲଗା କରି ପୁନର୍ବାର ବ୍ରଜ୍ କରାଯାଇପାରେ |
ଅଭାବ:
ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ: 1) ବ୍ରଜିଂ ଗଣ୍ଠିର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଶକ୍ତି ଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲଡିଂ ତୁଳନାରେ କମ୍, ତେଣୁ ଭାର ଧାରଣ କ୍ଷମତା ବ to ାଇବା ପାଇଁ ଲାପ୍ ଗଣ୍ଠିଗୁଡିକ ପ୍ରାୟତ used ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
2) ବ୍ରଜ୍ ୱାର୍କସିପ୍ ର ମିଳିତ ପୃଷ୍ଠର ସଫେଇ ଡିଗ୍ରୀ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଆସେମ୍ବଲି ଗୁଣ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ବହୁତ ଅଧିକ |
2. ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବ୍ରାଜିଂର ନୀତି ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବ୍ରାଜିଂର ନୀତି |
ସାଧାରଣତ ,, ବ୍ରଜ୍ କରିବା ସମୟରେ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣ ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ଘନ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମ ଥାଏ, ଯାହା ତରଳ ସୋଲଡରର ଓଦା ଏବଂ ପ୍ରବାହରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ |ତେଣୁ, ୱେଲଡମେଣ୍ଟର ଏକ ଭଲ ବ୍ରଜିଂ ଗଣ୍ଠି ହାସଲ କରିବାକୁ, ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମର ଏହି ସ୍ତର ୱେଲ୍ଡିଂ ପୂର୍ବରୁ ନଷ୍ଟ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |ବ୍ରଜ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଯେତେବେଳେ ତାପମାତ୍ରା ଫ୍ଲକ୍ସର ଆବଶ୍ୟକୀୟ ତାପମାତ୍ରାରେ ପହଞ୍ଚେ, ଫ୍ଲକ୍ସ ତରଳିବା ଆରମ୍ଭ କରେ, ଏବଂ ତରଳିବା ଫ୍ଲକ୍ସ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ବ୍ୟାପିଥାଏ କାରଣ ତାପମାତ୍ରା ଆହୁରି ବ ises େ |ଆଇ-ସି ମିଶ୍ରଣ ତରଳିବା ଆରମ୍ଭ କରେ, ଏବଂ କ୍ୟାପିଲାରୀ ଗତିବିଧି ମାଧ୍ୟମରେ ୱେଲ୍ଡ ହେବାକୁ ଥିବା ଫାଙ୍କକୁ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ, ଓଦା ହୁଏ ଏବଂ ଏକ ଗଣ୍ଠି ଗଠନ ପାଇଁ ବିସ୍ତାର ହୁଏ |
ଯଦିଓ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ରେଡିଏଟରଗୁଡିକର ବ୍ରଜ୍ ନୀତିଗୁଡିକ ମୂଳତ similar ସମାନ, ସେଗୁଡିକ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ବ୍ରାଜିଂ, ଏୟାର ବ୍ରାଜିଂ ଏବଂ ନୋକୋଲକ୍ରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ |ବ୍ରଜ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁଯାୟୀ ବ୍ରଜ୍ କରିବା |ନିମ୍ନଲିଖିତଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଏହି ତିନୋଟି ବ୍ରଜ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାର କିଛି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତୁଳନାତ୍ମକ |
| ଭାକ୍ୟୁମ୍ ବ୍ରାଜିଂ | | ଏୟାର ବ୍ରାଜିଂ | | ନୋକୋଲୋକ |ବ୍ରଜ କରିବା | |
| ଉତ୍ତାପ ପଦ୍ଧତି | | ବିକିରଣ | ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ ସଂକଳନ | | ବିକିରଣ / ସଂକଳନ | |
| ଫ୍ଲକ୍ସ | କିଛି ନୁହେଁ | | ଅଛି | | ଅଛି | |
| ଫ୍ଲକ୍ସ ଡୋଜେଜ୍ | | 30-50g / ㎡ | ＜ 5g / ㎡ | |
| ବ୍ରାଜିଂ ଚିକିତ୍ସା ପୋଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ | | ଯଦି ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ ହୁଏ, ସେଠାରେ ରହିବ | | ଅଛି | | କିଛି ନୁହେଁ | |
| ବର୍ଜ୍ୟ ଜଳ | | କିଛି ନୁହେଁ | | ଅଛି | | କିଛି ନୁହେଁ | |
| ବାୟୁ ନିଷ୍କାସନ | କିଛି ନୁହେଁ | | ଅଛି | | କିଛି ନୁହେଁ | |
| ପ୍ରକ୍ରିୟା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ | | ସବୁଠାରୁ ଖରାପ | ଜେନେରାଲ୍ | | ସବୁଠାରୁ ଖରାପ |
| ଉତ୍ପାଦନ ନିରନ୍ତରତା | | No | ହଁ | ହଁ |
ତିନୋଟି ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟରେ, ନୋକୋଲୋକ |ବ୍ରାଜିଂ ହେଉଛି ଆଲୁମିନିୟମ୍ ରେଡିଏଟର ବ୍ରଜ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ମୂଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା |ନୋକୋଲକ୍ ର କାରଣ |ବ୍ରାଜିଂ ବର୍ତ୍ତମାନ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ରେଡିଏଟର ବ୍ରଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏକ କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଅଂଶ ହୋଇପାରେ ମୁଖ୍ୟତ this ଏହି ଉତ୍ପାଦର ଭଲ ୱେଲଡିଂ ଗୁଣ ଯୋଗୁଁ |ଏବଂ ଏଥିରେ ସ୍ୱଳ୍ପ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର, ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା, ଛୋଟ ପରିବେଶ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଶକ୍ତିଶାଳୀ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧର ଗୁଣ ରହିଛି |ଏହା ଏକ ଆଦର୍ଶ ବ୍ରାଜିଂ ପଦ୍ଧତି |
ନୋକୋଲୋକ |ବ୍ରାଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ସଫା କରିବା
ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଅଲଗା ସଫା କରିବା ଏବଂ ରେଡିଏଟର କୋର ସଫା କରିବା |ଏହି ସମୟରେ, ସଫେଇ ଏଜେଣ୍ଟର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଏକାଗ୍ରତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଏବଂ ସଫେଇ ଏଜେଣ୍ଟର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଏକାଗ୍ରତାକୁ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ ମୂଲ୍ୟରେ ରଖିବା ହେଉଛି ସଫା କରିବାର ପ୍ରମୁଖ ପଦକ୍ଷେପ |ବ୍ୟବହାରିକ ଅଭିଜ୍ଞତା ଦର୍ଶାଏ ଯେ 40 ° C ରୁ 55 ° C ର ସଫେଇ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ 20% କ୍ଲିନିଂ ଏଜେଣ୍ଟର ଏକାଗ୍ରତା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ରେଡିଏଟର ଅଂଶ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ମୂଲ୍ୟ ଅଟେ |(ଏଠାରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ସଫେଇ ଏଜେଣ୍ଟ, pH ମୂଲ୍ୟ: 10; ବିଭିନ୍ନ ମଡେଲ କିମ୍ବା pH ସ୍ତରର ସଫେଇ ଏଜେଣ୍ଟଗୁଡିକ ବ୍ୟବହାର ପୂର୍ବରୁ ଯାଞ୍ଚ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ)
ଯଦି ଯଥେଷ୍ଟ ଫ୍ଲକ୍ସ ଅଛି, ସଫା ନକରି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ବ୍ରଜ କରିବା ସମ୍ଭବ, କିନ୍ତୁ ଏକ ସଫେଇ ଦ୍ୱାରା ଅଧିକ ସମନ୍ୱିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେବ, ଯାହା ବ୍ୟବହୃତ ଫ୍ଲକ୍ସର ପରିମାଣକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ ଏବଂ ଏକ ସୁନ୍ଦର ଦେଖାଯାଉଥିବା ୱେଲଡେଡ୍ ଉତ୍ପାଦ ହାସଲ କରିପାରିବ |କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ପରିଷ୍କାରତା ଫ୍ଲକ୍ସ ଆବରଣର ପରିମାଣ ଉପରେ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |
ସ୍ପ୍ରେ ଫ୍ଲକ୍ସ |
ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠରେ ଫ୍ଲକ୍ସ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ନୋକୋଲୋକରେ ଏକ ଜରୁରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟା |ବ୍ରଜ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଫ୍ଲକ୍ସ ସ୍ପ୍ରେର ଗୁଣ ବ୍ରାଜିଂର ଗୁଣକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ |କାରଣ ଆଲୁମିନିୟମ ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମ ଅଛି |ଆଲୁମିନିୟମ ଉପରେ ଥିବା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଭୂପୃଷ୍ଠର ଓଦା ଏବଂ ତରଳ ଫାଇବରର ପ୍ରବାହରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିବ |ଏକ ୱେଲ୍ଡ ଗଠନ ପାଇଁ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମକୁ ଅପସାରଣ କିମ୍ବା ବିଦ୍ଧ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଫ୍ଲକ୍ସର ଭୂମିକା: 1) ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମକୁ ନଷ୍ଟ କର;2) ସୋଲଡରର ଓଦା ଏବଂ ସୁଗମ ପ୍ରବାହକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରନ୍ତୁ;3) ବ୍ରଜ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ପୁନ ox ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ କରିବାକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରନ୍ତୁ |ବ୍ରଜ୍ କରିବା ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଫ୍ଲକ୍ସ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଅଂଶର ପୃଷ୍ଠରେ ଦୃ strong ଆଡିଶିନ୍ ସହିତ ଏକ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଗଠନ କରିବ |ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରର ଏହି ସ୍ତରଟି ଉତ୍ପାଦର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ କ ad ଣସି ପ୍ରତିକୂଳ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ଏହା ଆଲୁମିନିୟମ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ବାହ୍ୟ କ୍ଷୟକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାର କ୍ଷମତାକୁ ବହୁଗୁଣିତ କରିପାରିବ |
ସଂଲଗ୍ନ ଫ୍ଲକ୍ସର ପରିମାଣ: ବ୍ରଜ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ସଂଲଗ୍ନ ଫ୍ଲକ୍ସର ପରିମାଣ: ସାଧାରଣତ square ବର୍ଗ ମିଟର ପ୍ରତି 5g ଫ୍ଲକ୍ସ;ଆଜିକାଲି ବର୍ଗ ମିଟର ପ୍ରତି 3g ମଧ୍ୟ ସାଧାରଣ ଅଟେ |
ଫ୍ଲକ୍ସ ଯୋଗ ପଦ୍ଧତି:
1) ସେଠାରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପଦ୍ଧତି ଅଛି: ଲୋ-ପ୍ରେସର ସ୍ପ୍ରେ, ବ୍ରଶ୍, ହାଇ-ପ୍ରେସର ସ୍ପ୍ରେ, ବୁଡ଼ାଇବା, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ସ୍ପ୍ରେ;
2) ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ବାତାବରଣ ବ୍ରଜିଂ (ସି ଏବି) ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଫ୍ଲକ୍ସ ଯୋଡିବାର ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ନିଲମ୍ବନ ସ୍ପ୍ରେ;
3) ଫ୍ଲକ୍ସର ଶାରୀରିକ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଗୁଣ ପ୍ରଥମ ପସନ୍ଦକୁ ଓଦା ସ୍ପ୍ରେ କରେ |
4) ପରିସଂଖ୍ୟାନ ଅନୁଯାୟୀ ବିଶ୍ global ସ୍ତରରେ: 80% ଓଦା ସ୍ପ୍ରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, 15% ଶୁଖିଲା ସ୍ପ୍ରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, 5% ଚୟନକରି ସ୍ପ୍ରେ କିମ୍ବା ପ୍ରି-କୋଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି;
ଓଦା ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ଶିଳ୍ପରେ ଫ୍ଲକ୍ସ କରିବାର ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ବହୁତ ଭଲ ଫଳାଫଳ ଦେଇଥାଏ |
ଶୁଖାଇବା |
ବ୍ରଜ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ଫ୍ଲକ୍ସ ଆବରଣରୁ ଆର୍ଦ୍ରତା ହଟାଇବା ପାଇଁ ୱାର୍କସିପ୍ ବ୍ରଜ୍ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଶୁଖିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଶୁଖାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଷୟ ହେଉଛି ଶୁଖିବା ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଜାଲର ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା;ଯଦି ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ କିମ୍ବା ଜାଲର ଗତି ଅତ୍ୟଧିକ ଦ୍ରୁତ ଅଟେ, ତେବେ ମୂଳ ଶୁଖାଯିବ ନାହିଁ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ବ୍ରଜ୍ ଗୁଣ ହ୍ରାସ ହୁଏ କିମ୍ବା ଡିସୋଲଡିଙ୍ଗ୍ ହୁଏ |ଶୁଖିବା ତାପମାତ୍ରା ସାଧାରଣତ 180 180 ° C ରୁ 250 ° C ମଧ୍ୟରେ ଥାଏ |
ବ୍ରଜ କରିବା
ବ୍ରଜିଂ ବିଭାଗର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଜୋନର ତାପମାତ୍ରା, ଜାଲର ଗତି ଏବଂ ବ୍ରଜ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସର ପରିବେଶ ବ୍ରଜ୍ ଗୁଣକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ |ବ୍ରଜ୍ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ବ୍ରଜ୍ ସମୟ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣ ଉପରେ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ହେଉନା କାହିଁକି, ଏହା ଉତ୍ପାଦ ଉପରେ ନକାରାତ୍ମକ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ, ଯେପରିକି ଉତ୍ପାଦର ସେବା ଜୀବନ ହ୍ରାସ କରିବା, ଫଳସ୍ୱରୂପ ସୋଲଡରର ଖରାପ ତରଳତା, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଥକ୍କା ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଦୁର୍ବଳ କରିବା;ତେଣୁ, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ବ୍ରଜ ସମୟକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ହେଉଛି ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଚାବି |
ବ୍ରଜ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସରେ ପରିବେଶ ୱେଲ୍ଡିଂ ହାରକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ |ଫ୍ଲକ୍ସ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ବାୟୁ ଦ୍ ox ାରା ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ ନହେବା ପାଇଁ, ଜାଲର ଗତି କେବଳ ବ୍ରଜ୍ ସମୟର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ମଧ୍ୟ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ |ଯେତେବେଳେ ବ୍ରାଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଜୋନ୍ (ପ୍ରି-ବ୍ରଜିଂ ଜୋନ୍, ଗରମ ଜୋନ୍ ଏବଂ ବ୍ରଜ୍ ଜୋନ୍) ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଉତ୍ତାପ ପାଇବା ପାଇଁ ରେଡିଏଟର କୋରର ପରିମାଣ ବଡ଼ ହୋଇଥାଏ |ନେଟୱାର୍କର ଗତି ଧୀର ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଭୂପୃଷ୍ଠର ତାପମାତ୍ରା ସର୍ବୋଚ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମୂଲ୍ୟରେ ପହଞ୍ଚିପାରିବ |ଅପରପକ୍ଷେ, ଯେତେବେଳେ ରେଡିଏଟର କୋରର ପରିମାଣ ଛୋଟ, ନେଟୱାର୍କର ଗତି ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଦ୍ରୁତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
3. ସିଦ୍ଧାନ୍ତ
ରେଡିଏଟରଗୁଡିକ ତିନି ପି generations ଼ିର ବିକାଶକୁ ଅନୁଭବ କରିଛନ୍ତି, ଯଥା ତମ୍ବା ରେଡିଏଟର, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫ୍ୟାକେଟେଡ୍ ରେଡିଏଟର ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବ୍ରାଜେଡ୍ ରେଡିଏଟର |ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର କ୍ରମାଗତ ବିକାଶ ଏବଂ ପ୍ରଗତି ଏବଂ ହାଲୁକା ଅଟୋମୋବାଇଲର ବିକାଶ ସହିତ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବ୍ରାଜେଡ୍ ରେଡିଏଟରଗୁଡିକ ସମୟର ଧାରା ହୋଇପାରିଛି |ଆଲୁମିନିୟମ୍ ରେଡିଏଟରଗୁଡିକ ସେମାନଙ୍କର ଶକ୍ତିଶାଳୀ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ, ଭଲ ତାପଜ ଚାଳନା ଏବଂ ହାଲୁକା ଓଜନ ହେତୁ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି |ଆଲୁମିନିୟମ୍ ରେଡିଏଟରଗୁଡିକର ବ୍ୟାପକ ପ୍ରୟୋଗ ସହିତ, ବ୍ରଜ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ନୀତି ଉପରେ ଗବେଷଣା ମଧ୍ୟ ସରଳୀକରଣ ଏବଂ ବିବିଧକରଣ ଦିଗରେ ବିକାଶ କରୁଛି ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ରେଡିଏଟର ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ରଜ୍ ହେଉଛି ଏକ ଉଦୀୟମାନ ୱେଲଡିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି |ଏହାକୁ ଦୁଇଟି ଶ୍ରେଣୀରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ: କ flu ଣସି ଫ୍ଲକ୍ସ ବ୍ରାଜିଂ ଏବଂ ଫ୍ଲକ୍ସ ବ୍ରଜିଂ ନାହିଁ |ପାରମ୍ପାରିକ ଫ୍ଲକ୍ସ ବ୍ରଜିଂ ଆଲୁମିନିୟମ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମକୁ ନଷ୍ଟ କରିବା ପାଇଁ କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ଫ୍ଲକ୍ସ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରେ |ଅବଶ୍ୟ, କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ଫ୍ଲକ୍ସର ବ୍ୟବହାର ସମ୍ଭାବ୍ୟ କ୍ଷତିକାରକ ସମସ୍ୟା ଆଣିବ |ଏଥିପାଇଁ ଆଲୁମିନିୟମ କମ୍ପାନୀ ନୋକୋଲୋକ ନାମକ ଏକ ଅଣ-କ୍ଷତିକାରକ ଫ୍ଲକ୍ସ ବିକଶିତ କରିଛି |ପଦ୍ଧତିନୋକୋଲୋକ |ବ୍ରାଜିଂ ହେଉଛି ଭବିଷ୍ୟତର ବିକାଶ ଧାରା, କିନ୍ତୁ ନୋକୋଲକ୍ |ବ୍ରାଜିଂରେ ମଧ୍ୟ କିଛି ସୀମା ଅଛି |ଯେହେତୁ ନୋକୋଲକ୍ |ଫ୍ଲକ୍ସ ପାଣିରେ ଅପରିଷ୍କାର, ଫ୍ଲକ୍ସକୁ ଘୋଡାଇବା କଷ୍ଟକର ଏବଂ ଏହାକୁ ଶୁଖିବା ଆବଶ୍ୟକ |ସେହି ସମୟରେ, ଫ୍ଲୋରାଇଡ୍ ଫ୍ଲକ୍ସ ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ ସହିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରିପାରେ, ଯାହା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରୟୋଗକୁ ସୀମିତ କରିଥାଏ |ଫ୍ଲୋରାଇଡ୍ ଫ୍ଲକ୍ସ ବ୍ରଜ୍ ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ |ତେଣୁ, ନୋକୋଲୋକ |ପଦ୍ଧତି ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉନ୍ନତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
【ସନ୍ଦର୍ଭ】
[1] ୱୁ ୟୁଚାଙ୍ଗ, କାଙ୍ଗ ହୁଇ, କ୍ୱ ପିଙ୍ଗ୍ |ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ବ୍ରାଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ବିଶେଷଜ୍ଞ ସିଷ୍ଟମ୍ ଉପରେ ଗବେଷଣା |ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍, 2009
[2] ଗୁ ହାୟୁନ୍ |ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବ୍ରାଜେଡ୍ ରେଡିଏଟରର ନୂତନ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି |ମେକାନିକାଲ୍ ୱାର୍କର୍, 2010
[3] ଫେଙ୍ଗ୍ ଟା, ଲୁ ସୋଙ୍ଗିଆନ୍, ୟାଙ୍ଗ ଶାଙ୍ଗଲେ, ଲି ୟାଜିଆଙ୍ଗ |ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ବ୍ରଜ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ରେଡିଏଟରର ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚର ଉପରେ ଗବେଷଣା |ଚାପ ଜାହାଜ, 2011
[4] ୟୁ ହଙ୍ଗହୁଆ |ଆଲୁମିନିୟମ୍ ରେଡିଏଟର ପାଇଁ ବାୟୁ ଚୁଲିରେ ବ୍ରଜ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି |ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି, 2009
ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ
ଉପରୋକ୍ତ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଇଣ୍ଟରନେଟରେ ଥିବା ସର୍ବସାଧାରଣ ସୂଚନାରୁ ଆସିଥାଏ ଏବଂ କେବଳ ଶିଳ୍ପରେ ଯୋଗାଯୋଗ ଏବଂ ଶିକ୍ଷା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ପ୍ରବନ୍ଧଟି ଲେଖକଙ୍କ ସ୍ independent ାଧୀନ ମତ ଏବଂ DONGXU ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ସର ସ୍ଥିତିକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ ନାହିଁ |ଯଦି କାର୍ଯ୍ୟର ବିଷୟବସ୍ତୁ, କପିରାଇଟ୍ ଇତ୍ୟାଦିରେ କିଛି ସମସ୍ୟା ଅଛି, ଦୟାକରି ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ ପ୍ରକାଶ କରିବାର 30 ଦିନ ମଧ୍ୟରେ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଆମେ ତୁରନ୍ତ ସମ୍ପୃକ୍ତ ବିଷୟବସ୍ତୁ ବିଲୋପ କରିବୁ |
ଫୋଶାନ୍ ନାନହାଇ ଡୋଙ୍ଗକ୍ସୁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ମେସିନାରୀ କୋ।, ଲି।ତିନୋଟି ସହାୟକ କମ୍ପାନୀ ଅଛି:ଜିଆଙ୍ଗସୁ ହେଲିକେ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ।, ଗୁଆଙ୍ଗଡଙ୍ଗ କାଇଡୁନ୍ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ କୋ।, ଲି।, ଏବଂଗୁଆଙ୍ଗଡଙ୍ଗ ବୋକାଡେ ରେଡିଏଟର ସାମଗ୍ରୀ କୋ।, ଲି।
ହୋଲଡିଂ କମ୍ପାନୀଫୋଶାନ୍ ନାନହାଇ ଡୋଙ୍ଗକ୍ସୁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ମେସିନାରୀ କୋ।, ଲିମିଟେଡ୍: ନିଙ୍ଗବୋ ଫେଙ୍ଗୁଆ ନମ୍ବର Hyd ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପାର୍ଟସ୍ କାରଖାନା |, ଇତ୍ୟାଦି
ଫୋଶାନ୍ ନାନହାଇ ଡୋଙ୍ଗକ୍ସୁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ମେସିନାରୀ କୋ।, ଲି।
&ଜିଆଙ୍ଗସୁ ହେଲିକେ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ।
MAIL: Jaemo@fsdxyy.com
ୱେବ୍: www.dxhydraulics.com
WHATSAPP / SKYPE / TEL / WECHAT: +86 139-2992-3909
ଏ.ଡି.
& ନଂ 7 ଜିଙ୍ଗି ରୋଡ୍, ଜୁସି ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ କନ୍ସେଣ୍ଟ୍ରେସନ୍ ଜୋନ୍, ଜୁଟି ଟାଉନ୍, ୟିକସିଂ ସିଟି, ଜିଆଙ୍ଗସୁ ପ୍ରଦେଶ, ଚୀନ୍
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ -03-2023 |