Pawarta Teknis|Diskusi babagan Teknologi Brazing Aluminium Heat Sink

Warta Teknis|Diskusi Teknologi Brazing Aluminium Heat Sink (1)

 

Abstrak

Radiator wis ngalami telung generasi pangembangan, yaiku radiator tembaga, radiator digawe saka aluminium lan radiator brazed aluminium.Nganti saiki, radiator brazing aluminium wis dadi tren ing jaman saiki, lan brazing aluminium minangka teknologi gabung anyar ing industri manufaktur radiator aluminium.Artikel iki utamané mbahas prinsip dhasar lan aliran proses umum saka teknologi brazing aluminium sing berkembang iki.

tembung kunci:aluminium brazing radiator;radiator;proses brazing aluminium

Pengarang:Qing Rujiao

Unit:Nanning Baling Technology Co., Ltd. Nanning, Guangxi

1. Kaluwihan lan cacat saka aluminium brazing

Brazing minangka salah siji saka telung cara welding yaiku fusion welding, pressure welding, lan brazing.Aluminium brazing nggunakake solder logam kanthi titik leleh luwih murah tinimbang logam weldment.Panaskan solder lan weldment nganti ngisor suhu leleh saka weldment lan ndhuwur suhu leleh saka solder.Iku cara kanggo nggunakake solder Cairan kanggo udan logam saka weldment, isi lapisan tipis saka peserta lan narik kawigaten saben liyane karo molekul logam saka logam dhasar kanggo entuk tujuan nyambungake weldment.

kauntungan:

1) Ing kahanan normal, weldment ora bakal ilang nalika brazing;

2) Multiple bagean utawa struktur multi-lapisan lan weldments nested bisa brazed ing siji wektu;

3) Bisa braze komponen banget lancip lan lancip, lan uga bisa braze bagean karo beda gedhe ing kekandelan lan kekandelan;

4) Sambungan brazed saka sawetara bahan tartamtu bisa disassembled lan brazed maneh.

kekurangan:

Contone: 1) Kekuwatan spesifik sambungan brazing luwih murah tinimbang welding fusi, mula sambungan puteran asring digunakake kanggo nambah kapasitas bantalan;

2) Syarat kanggo tingkat reresik saka lumahing peserta saka workpiece brazing lan kualitas Déwan saka workpiece dhuwur banget.

2. Prinsip lan proses aluminium brazing

Prinsip aluminium brazing

Biasane, sajrone brazing, ana film oksida sing padhet ing permukaan aluminium lan aluminium, sing ngalangi wetting lan aliran solder molten.Mulane, kanggo entuk gabungan brazing apik saka weldment, lapisan film oksida iki kudu numpes sadurunge welding.Sajrone proses brazing, nalika suhu tekan suhu sing dibutuhake saka flux, flux wiwit nyawiji, lan flux molten nyebar ing lumahing aluminium kanggo dissolve film oxide minangka suhu mundhak luwih.Ing alloy Ai-Si wiwit nyawiji, lan mili menyang longkangan bakal gandheng liwat gerakan kapiler, wets lan ngembangaken kanggo mbentuk joints.

Senajan prinsip brazing saka radiator aluminium Sejatine padha, padha bisa dipérang dadi brazing vakum, brazing online lan Nocolok.brazing miturut proses brazing.Ing ngisor iki sawetara perbandingan tartamtu saka telung proses brazing iki.

  Brazing Vakum Air Brazing Nocolok.Brazing
Metode Pemanasan Radiasi Konveksi Paksa Radiasi / Konveksi
Fluks ora ana Wis Wis
Dosis Fluks   30-50 g / ㎡ <5g/㎡
Perawatan Post Brazing Yen dioksidasi, bakal ana Wis ora ana
Banyu Limbah ora ana Wis ora ana
Air Discharge ora ana Wis ora ana
Evaluasi Proses Luwih elek Umum Luwih elek
Kesinambungan Produksi No ya wis ya wis

 

Ing antarane telung proses kasebut, Nocolok.brazing minangka proses inti saka proses brazing radiator aluminium.Sebabe Nocolok.brazing saiki bisa dadi bagéan tengah saka proses brazing radiator aluminium utamané amarga kualitas welding apik produk iki.Lan nduweni karakteristik konsumsi energi kurang, efficiency produksi dhuwur, impact lingkungan cilik, lan resistance karat relatif kuwat.Iku cara brazing becik.

Nocolok.Proses Brazing

Reresik

Ana reresik kapisah bagean lan reresik intine radiator.Ing wektu iki, ngontrol suhu lan konsentrasi agen pembersih lan njaga suhu lan konsentrasi agen pembersih ing nilai sing luwih cocog minangka langkah utama kanggo ngresiki.Pengalaman praktis nuduhake yen suhu reresik 40 ° C nganti 55 ° C lan konsentrasi agen pembersih 20% minangka nilai paling apik kanggo ngresiki bagean radiator aluminium.(Ing kene nuduhake agen pembersih proteksi lingkungan aluminium, nilai pH: 10; agen pembersih saka macem-macem model utawa tingkat pH kudu diverifikasi sadurunge digunakake)

Yen ana cukup flux, bisa kanggo braze workpiece tanpa reresik, nanging reresik bakal kasil proses luwih tumata, kang bisa ngurangi jumlah fluks digunakake lan entuk produk gandheng apik-looking.Kebersihan benda kerja uga bakal mengaruhi jumlah lapisan fluks.

Fluks semprotan

Penyemprotan fluks ing permukaan bagean aluminium minangka proses penting ing Nocolok.Proses brazing, kualitas uyuh fluks bakal langsung mengaruhi kualitas brazing.Amarga ana film oksida ing permukaan aluminium.Film oksida ing aluminium bakal ngalangi wetting lumahing lan aliran serat molten.Film oksida kudu dicopot utawa ditusuk kanggo mbentuk weld.

Peran fluks: 1) Numpes film oksida ing lumahing aluminium;2) Ningkatake wetting lan aliran Gamelan saka solder;3) Nyegah lumahing saka re-oxidizing sak proses brazing.Sawise brazing rampung, fluks bakal mbentuk film protèktif karo adhesion kuwat ing lumahing bagean aluminium.Lapisan film iki sejatine ora duwe efek saleh ing kinerja produk, nanging bisa ningkatake kemampuan bagean aluminium kanggo nolak karat njaba.

Jumlah fluks ditempelake: Sajrone proses brazing, jumlah flux ditempelake: umume 5g saka fluks saben kothak meter;3g saben meter persegi uga umum saiki.

Metode penambahan fluks:

1) Ana macem-macem cara: nyemprotake tekanan rendah, nyikat, nyemprotake tekanan dhuwur, dipping, uyuh elektrostatik;

2) Cara sing paling umum kanggo nambah fluks ing proses brazing atmosfer sing dikontrol (c AB) yaiku penyemprotan suspensi;

3) Sifat fisik lan kimia saka fluks nggawe uyuh udan pilihan pisanan;

4) Ing skala global, miturut statistik: 80% nggunakake semprotan udan, 15% nggunakake semprotan garing, 5% selektif semprotan utawa wis jas;

Penyemprotan udan isih dadi cara sing paling umum kanggo fluxing ing industri lan menehi asil sing apik banget.

pangatusan

Supaya kanggo mesthekake kualitas brazing bagean, workpiece kudu rampung pepe sadurunge brazing kanggo mbusak Kelembapan saka lapisan flux.Bab sing paling kritis ing proses pangatusan yaiku ngontrol suhu pangatusan lan kacepetan bolong;yen suhu banget kurang utawa kacepetan bolong cepet banget, inti ora bakal garing, asil ing nyuda kualitas brazing utawa desoldering.Suhu pangatusan umume antarane 180 ° C lan 250 ° C.

Brazing

Suhu saben zona ing bagean brazing, kacepetan jaring lan atmosfer tungku brazing ngontrol kualitas brazing.Suhu brazing lan wektu brazing bakal duwe pengaruh langsung ing kualitas produk.Preduli saka apa suhu dhuwur banget utawa banget kurang, iku bakal duwe impact negatif ing prodhuk, kayata ngurangi umur layanan prodhuk, asil ing fluidity miskin saka solder, lan weakening resistance lemes prodhuk;mulane, kontrol suhu lan wektu brazing tombol kanggo proses produksi.

Atmosfer ing tungku brazing minangka faktor penting sing mengaruhi tingkat welding.Kanggo nyegah fluks lan bagean aluminium saka oksidasi dening udhara, kacepetan bolong ora mung nemtokake dawa wektu brazing, nanging uga nemtokake efficiency produksi.Nalika volume inti radiator gedhe, supaya entuk panas sing cukup kanggo saben zona (zona pra-brazing, zona panas lan zona brazing) nalika proses brazing.Kacepetan jaringan kudu luwih alon supaya suhu permukaan bisa tekan nilai proses sing paling optimal.Kosok baline, nalika volume inti radiator cilik, kacepetan jaringan kudu relatif cepet.

3. kesimpulan

Radiator wis ngalami telung generasi pangembangan, yaiku radiator tembaga, radiator digawe saka aluminium lan radiator brazed aluminium.Nganti saiki, radiator brazed aluminium wis dadi tren ing jaman saiki, kanthi perkembangan lan kemajuan teknologi sing terus-terusan, lan pangembangan mobil sing entheng.Radiator aluminium wis akeh digunakake amarga resistensi karat sing kuat, konduktivitas termal sing apik lan bobot entheng.Kanthi aplikasi radiator aluminium sing akeh, riset babagan prinsip teknologi brazing uga berkembang kanggo nyederhanakake lan diversifikasi, lan brazing minangka teknologi welding sing berkembang ing industri manufaktur radiator aluminium.Bisa dipérang dadi rong kategori: ora ana flux brazing lan flux brazing.Brazing fluks tradisional nggunakake klorida minangka fluks kanggo numpes film oksida ing permukaan aluminium.Nanging, panggunaan fluks klorida bakal nyebabake masalah korosi.Kanggo tujuan iki, perusahaan aluminium wis ngembangake fluks non-korosif sing diarani Nocolok.cara.Nocolok.Brazing punika tren pembangunan mangsa, nanging Nocolok.Brazing uga duwe watesan tartamtu.Wiwit Nocolok.fluks ora larut ing banyu, angel kanggo nutupi flux lan kudu garing.Ing wektu sing padha, fluoride flux bisa bereaksi karo magnesium, sing mbatesi aplikasi bahan aluminium.Suhu brazing fluoride flux dhuwur banget.Mulane, ing Nocolok.metode isih perlu ditingkatake.

 

【referensi】

[1] Wu Yuchang, Kang Hui, Qu Ping.Panaliten Sistem Pakar Proses Brazing Aluminium Alloy [J].Mesin Las Listrik, 2009.

[2] Gu Haiyun.Teknologi Anyar saka Aluminium Brazed Radiator [J].Mekanik, 2010.

[3] Feng Tao, Lou Songnian, Yang Shanlei, Li Yajiang.Riset babagan kinerja brazing vakum lan struktur mikro radiator aluminium [J].Tekanan Vessel, 2011.

[4] Yu Honghua.Proses brazing lan peralatan ing tungku udara kanggo radiator aluminium.Teknik Elektronika, 2009.

Pawarta Teknis|Diskusi Teknologi Brazing Aluminium Heat Sink (2)

 

Pawarta Teknis|Diskusi Teknologi Brazing Aluminium Heat Sink (3)

 

wewaler

Isi ing ndhuwur asale saka informasi umum ing Internet lan mung digunakake kanggo komunikasi lan sinau ing industri.Artikel kasebut minangka pendapat independen penulis lan ora makili posisi DONGXU HYDRAULICS.Yen ana masalah karo isi karya, hak cipta, etc., hubungi kita ing 30 dina nerbitaké artikel iki, lan kita bakal langsung mbusak isi sing cocog.

Pawarta Teknis|Diskusi babagan Teknologi Brazing saka Aluminium Heat Sink (4)

 

Foshan Nanhai Dongxu Hydraulic Machinery Co., Ltd.duwe telung anak perusahaan:Jiangsu Helike Fluid Technology Co., Ltd., Guangdong Kaidun Fluid Transmission Co., Ltd., lanGuangdong Bokade Radiator Material Co., Ltd.
Perusahaan induk sakaFoshan Nanhai Dongxu Hydraulic Machinery Co., Ltd.: Ningbo Fenghua No. 3 Hydraulic Parts Factory, lsp.

 

Foshan Nanhai Dongxu Hydraulic Machinery Co., Ltd. 

&Jiangsu Helike Fluid Technology Co., Ltd.

MAIL:  Jaemo@fsdxyy.com

WEB: www.dxhydraulics.com

WHATSAPP/SKYPE/TEL/WECHAT: +86 139-2992-3909

ADD: Gedung Pabrik 5, Area C3, Pangkalan Industri Xingguangyuan, Jalan Selatan Yanjiang, Jalan Luocun, Distrik Nanhai, Kota Foshan, Provinsi Guangdong, China 528226

& No. 7 Xingye Road, Zhuxi Industrial Concentration Zone, Zhoutie Town, Yixing City, Jiangsu Province, China


Wektu kirim: Apr-03-2023