ຂ່າວດ້ານວິຊາການ｜ສົນທະນາກ່ຽວກັບເຕັກໂນໂລຊີ Brazing ຂອງອາລູມິນຽມລະບາຍຄວາມຮ້ອນ

ບົດຄັດຫຍໍ້

Radiators ໄດ້ມີປະສົບການສາມລຸ້ນຂອງການພັດທະນາ, ຄື radiators ທອງແດງ, radiators fabricated ອາລູມິນຽມແລະ radiators brazed ອາລູມິນຽມ.ມາຮອດປະຈຸ, radiator brazing ອາລູມິນຽມໄດ້ກາຍເປັນທ່າອ່ຽງຂອງເວລາ, ແລະ brazing ອາລູມິນຽມເປັນເຕັກໂນໂລຊີເຂົ້າຮ່ວມໃຫມ່ໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດ radiator ອາລູມິນຽມ.ບົດຄວາມນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບຫຼັກການພື້ນຖານແລະການໄຫຼວຽນຂອງຂະບວນການທົ່ວໄປຂອງເຕັກໂນໂລຊີ brazing ອາລູມິນຽມທີ່ພົ້ນເດັ່ນຂື້ນນີ້.

ຄໍາສໍາຄັນ:ອາລູມີນຽມ brazing radiator;radiator;ຂະບວນການ brazing ອາລູມິນຽມ

ຜູ້ຂຽນ:Qing Rujiao

ຫນ່ວຍງານ:Nanning Baling Technology Co., Ltd., Nanning, Guangxi

1. ຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍຂອງ brazing ອາລູມິນຽມ

Brazing ແມ່ນຫນຶ່ງໃນສາມວິທີການເຊື່ອມຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ fusion, ການເຊື່ອມໂລຫະຄວາມກົດດັນ, ແລະ brazing.ການເຊື່ອມໂລຫະອາລູມີນຽມໃຊ້ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຈຸດລະລາຍຕ່ໍາກວ່າໂລຫະເຊື່ອມ.ເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງ solder ແລະການເຊື່ອມໂລຫະຈົນກ່ວາມັນຕ່ໍາກວ່າອຸນຫະພູມ melting ຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແລະຂ້າງເທິງອຸນຫະພູມ melting ຂອງ solder ໄດ້.ມັນເປັນວິທີການນໍາໃຊ້ solder ແຫຼວເພື່ອປຽກໂລຫະຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ seam ບາງໆຂອງຮ່ວມກັນແລະດຶງດູດເຊິ່ງກັນແລະກັນກັບໂມເລກຸນໂລຫະຂອງໂລຫະພື້ນຖານເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະ.

ປະໂຫຍດ:

1) ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂປົກກະຕິ, ການເຊື່ອມໂລຫະຈະບໍ່ຖືກ melted ໃນລະຫວ່າງການ brazing;

2) ຫຼາຍພາກສ່ວນຫຼືໂຄງສ້າງຫຼາຍຊັ້ນແລະການເຊື່ອມໂລຫະຮັງສາມາດໄດ້ຮັບການ brazed ໃນເວລາດຽວ;

3) ມັນສາມາດ braze ອົງປະກອບຫຼາຍບາງແລະບາງ, ແລະຍັງສາມາດ braze ພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນຄວາມຫນາແລະຄວາມຫນາ;

4) ຂໍ້ຕໍ່ brazed ຂອງວັດສະດຸສະເພາະໃດຫນຶ່ງສາມາດ disassembled ແລະ brazed ອີກເທື່ອຫນຶ່ງ.

ຂໍ້​ບົກ​ຜ່ອງ​:

ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ: 1) ຄວາມເຂັ້ມແຂງສະເພາະຂອງຂໍ້ຕໍ່ brazing ແມ່ນຕ່ໍາກວ່າການເຊື່ອມໂລຫະ fusion, ສະນັ້ນຂໍ້ຕໍ່ lap ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເພີ່ມຄວາມສາມາດຮັບຜິດຊອບ;

2) ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດລະດັບຂອງພື້ນຜິວຮ່ວມກັນຂອງ workpiece brazing ແລະຄຸນນະພາບການປະກອບຂອງ workpiece ແມ່ນສູງຫຼາຍ.

2. ຫຼັກການແລະຂະບວນການຂອງອາລູມິນຽມ brazing

ຫຼັກການຂອງອາລູມິນຽມ brazing

ປົກກະຕິແລ້ວ, ໃນລະຫວ່າງການ brazing, ມີຮູບເງົາ oxide ຫນາແຫນ້ນຢູ່ດ້ານຂອງອາລູມິນຽມແລະໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ຊຶ່ງຂັດຂວາງການ wetting ແລະການໄຫຼຂອງ solder molten.ດັ່ງນັ້ນ, ເພື່ອບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ຊັ້ນຂອງຮູບເງົາ oxide ນີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການທໍາລາຍກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມ.ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ brazing, ເມື່ອອຸນຫະພູມເຖິງອຸນຫະພູມທີ່ຕ້ອງການຂອງ flux, flux ເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະລະລາຍ, ແລະ flux molten ແຜ່ຂະຫຍາຍຢູ່ດ້ານຂອງອາລູມິນຽມທີ່ຈະລະລາຍຮູບເງົາອອກໄຊຍ້ອນວ່າອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນຕື່ມອີກ.ໂລຫະປະສົມ Ai-Si ເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະລະລາຍ, ແລະໄຫຼໄປສູ່ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ຈະເຊື່ອມໂດຍຜ່ານການເຄື່ອນໄຫວຂອງ capillary, ປຽກແລະຂະຫຍາຍອອກເປັນຂໍ້ຕໍ່.

ເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັກການ brazing ຂອງອາລູມິນຽມ radiators ມີພື້ນຖານທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ພວກເຂົາເຈົ້າສາມາດແບ່ງອອກເປັນ brazing ສູນຍາກາດ, brazing ອາກາດແລະ Nocolok.brazing ອີງຕາມຂະບວນການ brazing.ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນບາງການປຽບທຽບສະເພາະຂອງສາມຂະບວນການ brazing ເຫຼົ່ານີ້.

ໃນບັນດາສາມຂະບວນການ, Nocolok.brazing ແມ່ນຂະບວນການຫຼັກຂອງຂະບວນການ brazing radiator ອາລູມິນຽມ.ເຫດຜົນວ່າເປັນຫຍັງ Nocolok.brazing ໃນປັດຈຸບັນສາມາດກາຍເປັນສ່ວນກາງຂອງຂະບວນການ brazing radiator ອາລູມິນຽມສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເນື່ອງມາຈາກຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີຂອງຜະລິດຕະພັນນີ້.ແລະມັນມີລັກສະນະການບໍລິໂພກພະລັງງານຕ່ໍາ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ, ຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂ້ອນຂ້າງເຂັ້ມແຂງ.ມັນເປັນວິທີການ brazing ທີ່ເຫມາະສົມ.

Nocolok.ຂະບວນການ brazing

ທໍາຄວາມສະອາດ

ມີການເຮັດຄວາມສະອາດແຍກຕ່າງຫາກຂອງພາກສ່ວນແລະການທໍາຄວາມສະອາດຂອງແກນ radiator.ໃນເວລານີ້, ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງສານເຮັດຄວາມສະອາດແລະການຮັກສາອຸນຫະພູມແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງສານເຮັດຄວາມສະອາດໃນມູນຄ່າທີ່ເຫມາະສົມກວ່າແມ່ນຂັ້ນຕອນສໍາຄັນໃນການເຮັດຄວາມສະອາດ.ປະສົບການປະຕິບັດສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າອຸນຫະພູມທໍາຄວາມສະອາດຂອງ 40 ° C ຫາ 55 ° C ແລະຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຕົວແທນທໍາຄວາມສະອາດຂອງ 20% ແມ່ນຄຸນຄ່າທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດພາກສ່ວນ radiator ອາລູມິນຽມ.(ໃນນີ້ຫມາຍເຖິງອາລູມິນຽມຕົວແທນທໍາຄວາມສະອາດສິ່ງແວດລ້ອມ, ຄ່າ pH: 10; ຕົວແທນທໍາຄວາມສະອາດຂອງຮູບແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼືລະດັບ pH ຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້)

ຖ້າຫາກວ່າມີ flux ພຽງພໍ, ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະ braze workpiece ໂດຍບໍ່ມີການທໍາຄວາມສະອາດ, ແຕ່ການທໍາຄວາມສະອາດຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ຂະບວນການປະສານງານຫຼາຍ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານຂອງ flux ທີ່ໃຊ້ແລະໄດ້ຮັບຜະລິດຕະພັນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີ.ຄວາມສະອາດຂອງ workpiece ຍັງຈະມີຜົນກະທົບຈໍານວນຂອງການເຄືອບ flux ໄດ້.

ສີດ flux

ການສີດພົ່ນ flux ເທິງຫນ້າດິນຂອງພາກສ່ວນອາລູມິນຽມແມ່ນຂະບວນການທີ່ຈໍາເປັນໃນ Nocolok.ຂະບວນການ brazing, ຄຸນນະພາບຂອງການສີດພົ່ນ flux ຈະມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງ brazing.ເນື່ອງຈາກວ່າມີຮູບເງົາ oxide ຢູ່ໃນຫນ້າດິນຂອງອາລູມິນຽມ.ແຜ່ນ oxide ເທິງອາລູມິນຽມຈະຂັດຂວາງການປຽກຂອງພື້ນຜິວແລະການໄຫຼຂອງເສັ້ນໄຍ molten.ແຜ່ນ oxide ຕ້ອງໄດ້ຮັບການໂຍກຍ້າຍອອກຫຼືເຈາະເພື່ອສ້າງເປັນແຜ່ນເຊື່ອມ.

ພາລະບົດບາດຂອງ flux: 1) ທໍາລາຍຮູບເງົາ oxide ເທິງພື້ນຜິວອາລູມິນຽມ;2) ສົ່ງເສີມການໄຫຼວຽນຂອງ wetting ແລະກ້ຽງຂອງ solder ໄດ້;3) ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ພື້ນຜິວຈາກການ re-oxidizing ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ brazing.ຫຼັງຈາກ brazing ສໍາເລັດແລ້ວ, flux ຈະປະກອບເປັນຮູບເງົາປ້ອງກັນທີ່ມີ adhesion ທີ່ເຂັ້ມແຂງໃນດ້ານຂອງພາກສ່ວນອາລູມິນຽມ.ຊັ້ນຂອງຮູບເງົານີ້ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວບໍ່ມີຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແຕ່ມັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສາມາດເສີມຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດຂອງພາກສ່ວນອາລູມິນຽມເພື່ອຕ້ານ corrosion ພາຍນອກ.

ປະລິມານຂອງ flux ຕິດ: ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ brazing, ຈໍານວນຂອງ flux ທີ່ຕິດຄັດມາ: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ 5g ຂອງ flux ຕໍ່ຕາແມັດ;3g ຕໍ່ຕາແມັດແມ່ນຍັງພົບເລື້ອຍໃນປັດຈຸບັນ.

ວິທີການເພີ່ມ Flux:

1) ມີຫຼາຍວິທີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ: ການສີດພົ່ນຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ, ແປງ, ການສີດຄວາມກົດດັນສູງ, dipping, ການສີດພົ່ນ electrostatic;

2​) ວິ​ທີ​ການ​ທົ່ວ​ໄປ​ທີ່​ສຸດ​ຂອງ​ການ​ເພີ່ມ flux ໃນ​ຂະ​ບວນ​ການ brazing ບັນ​ຍາ​ກາດ​ຄວບ​ຄຸມ (c AB​) ແມ່ນ suspension spraying​;

3) ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະເຄມີຂອງ flux ເຮັດໃຫ້ການສີດພົ່ນປຽກຊຸ່ມເປັນທາງເລືອກທໍາອິດ;

4) ໃນຂອບເຂດທົ່ວໂລກ, ອີງຕາມສະຖິຕິ: 80% ໃຊ້ສີດປຽກ, 15% ໃຊ້ສີດແຫ້ງ, 5% ເລືອກເອົາສີດຫຼືເຄືອບກ່ອນ;

ການສີດພົ່ນປຽກແມ່ນຍັງເປັນວິທີການທົ່ວໄປທີ່ສຸດຂອງ fluxing ໃນອຸດສາຫະກໍາແລະໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີຫຼາຍ.

ການອົບແຫ້ງ

ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນ brazing, ຊິ້ນວຽກຕ້ອງຖືກຕາກໃຫ້ແຫ້ງຢ່າງເຕັມທີ່ກ່ອນທີ່ຈະ brazing ເພື່ອເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຈາກການເຄືອບ flux.ສິ່ງທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນຂະບວນການອົບແຫ້ງແມ່ນການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມການແຫ້ງແລ້ງແລະຄວາມໄວຂອງຕາຫນ່າງ;ຖ້າອຸນຫະພູມຕ່ໍາເກີນໄປຫຼືຄວາມໄວຕາຫນ່າງໄວເກີນໄປ, ແກນຈະບໍ່ແຫ້ງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການຫຼຸດລົງຂອງຄຸນນະພາບຂອງ brazing ຫຼື desoldering.ອຸນຫະພູມການອົບແຫ້ງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນລະຫວ່າງ 180 ° C ແລະ 250 ° C.

Brazing

ອຸນຫະພູມຂອງແຕ່ລະເຂດໃນພາກ brazing, ຄວາມໄວຂອງສຸດທິແລະບັນຍາກາດຂອງ furnace brazing ຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ brazing ໄດ້.ອຸນຫະພູມ brazing ແລະເວລາ brazing ຈະມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.ໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງວ່າອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປຫຼືຕ່ໍາເກີນໄປ, ມັນຈະມີຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ຜະລິດຕະພັນ, ເຊັ່ນ: ການຫຼຸດຜ່ອນອາຍຸການບໍລິການຂອງຜະລິດຕະພັນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການ fluidity ຂອງ solder ບໍ່ດີ, ແລະເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານ fatigue ຂອງຜະລິດຕະພັນອ່ອນແອລົງ;ດັ່ງນັ້ນ, ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແລະເວລາ brazing ແມ່ນກຸນແຈສໍາຄັນໃນຂະບວນການຜະລິດ.

ບັນຍາກາດໃນ furnace brazing ເປັນປັດໃຈສໍາຄັນຜົນກະທົບຕໍ່ອັດຕາການເຊື່ອມ.ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ flux ແລະຊິ້ນສ່ວນອະລູມິນຽມຖືກ oxidized ໂດຍອາກາດ, ຄວາມໄວຂອງຕາຫນ່າງບໍ່ພຽງແຕ່ກໍານົດໄລຍະເວລາຂອງ brazing, ແຕ່ຍັງກໍານົດປະສິດທິພາບການຜະລິດ.ເມື່ອປະລິມານຂອງແກນ radiator ມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມຮ້ອນພຽງພໍສໍາລັບແຕ່ລະເຂດ (ເຂດ pre-brazing, ເຂດຄວາມຮ້ອນແລະເຂດ brazing) ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ brazing.ຄວາມໄວຂອງເຄືອຂ່າຍຕ້ອງຊ້າລົງເພື່ອໃຫ້ອຸນຫະພູມຫນ້າດິນສາມາດບັນລຸມູນຄ່າຂະບວນການທີ່ດີທີ່ສຸດ.ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເມື່ອປະລິມານຂອງແກນ radiator ມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ຄວາມໄວຂອງເຄືອຂ່າຍຕ້ອງຂ້ອນຂ້າງໄວ.

3. ສະຫຼຸບ

Radiators ໄດ້ມີປະສົບການສາມລຸ້ນຂອງການພັດທະນາ, ຄື radiators ທອງແດງ, radiators fabricated ອາລູມິນຽມແລະ radiators brazed ອາລູມິນຽມ.ມາຮອດປະຈຸ, ອາລູມິນຽມ radiators brazed ໄດ້ກາຍເປັນທ່າອ່ຽງຂອງເວລາ, ມີການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງເຕັກໂນໂລຊີ, ແລະການພັດທະນາຂອງລົດຍົນນ້ໍາຫນັກເບົາ.radiators ອະລູມິນຽມໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເນື່ອງຈາກການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງເຂົາເຈົ້າ, ການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີແລະນ້ໍາຫນັກເບົາ.ດ້ວຍການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງຂອງ radiators ອາລູມິນຽມ, ການຄົ້ນຄວ້າກ່ຽວກັບຫຼັກການຂອງເຕັກໂນໂລຊີ brazing ຍັງພັດທະນາໄປສູ່ຄວາມງ່າຍດາຍແລະຄວາມຫຼາກຫຼາຍ, ແລະ brazing ເປັນເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ພົ້ນເດັ່ນຂື້ນໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດ radiators ອາລູມິນຽມ.ມັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດ: ບໍ່ມີ flux brazing ແລະ flux brazing.ການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມໃຊ້ chloride ເປັນ flux ເພື່ອທໍາລາຍແຜ່ນ oxide ເທິງພື້ນຜິວອາລູມິນຽມ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການໃຊ້ chloride flux ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາການກັດກ່ອນ.ເພື່ອເຮັດສິ່ງນີ້, ບໍລິສັດອາລູມິນຽມໄດ້ພັດທະນາ flux ທີ່ບໍ່ມີການກັດກ່ອນທີ່ເອີ້ນວ່າ Nocolok.ວິທີການ.Nocolok.Brazing ແມ່ນແນວໂນ້ມການພັດທະນາໃນອະນາຄົດ, ແຕ່ Nocolok.Brazing ຍັງມີຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ແນ່ນອນ.ຕັ້ງແຕ່ Nocolok.flux ແມ່ນ insoluble ໃນນ້ໍາ, ມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະເຄືອບ flux ແລະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຕາກໃຫ້ແຫ້ງ.ໃນເວລາດຽວກັນ, flux fluoride ສາມາດ react ກັບ magnesium, ເຊິ່ງຈໍາກັດການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸອາລູມິນຽມ.ອຸນຫະພູມຂອງ fluoride flux brazing ສູງເກີນໄປ.ເພາະສະນັ້ນ, Nocolok ໄດ້.ວິທີການຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບປຸງ.

【​ເອ​ກະ​ສານ​】

[1​] Wu Yuchang​, Kang Hui​, Qu Ping​.ການຄົ້ນຄວ້າກ່ຽວກັບລະບົບຜູ້ຊ່ຽວຊານຂອງ Aluminum Alloy Brazing Process [J].ເຄື່ອງເຊື່ອມໄຟຟ້າ, 2009.

[2​] Gu Haiyun​.ເຕັກໂນໂລຊີໃຫມ່ຂອງອາລູມິນຽມ Brazed Radiator [J].ພະນັກງານກົນຈັກ, 2010.

[3​] Feng Tao​, Lou Songnian​, Yang Shanglei​, Li Yajiang​.ການຄົ້ນຄວ້າກ່ຽວກັບປະສິດທິພາບ brazing ສູນຍາກາດແລະໂຄງສ້າງຈຸລະພາກຂອງອາລູມິນຽມ radiator [J].ເຮືອຄວາມກົດດັນ, 2011.

[4​] Yu Honghua​.ຂະບວນການ brazing ແລະອຸປະກອນໃນ furnace ອາກາດສໍາລັບ radiator ອາລູມິນຽມ.ເທັກໂນໂລຍີອີເລັກໂທຣນິກ, 2009.

ການປະຕິເສດຄວາມຮັບຜິດຊອບ

ເນື້ອໃນຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນມາຈາກຂໍ້ມູນສາທາລະນະໃນອິນເຕີເນັດແລະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອການສື່ສານແລະການຮຽນຮູ້ໃນອຸດສາຫະກໍາເທົ່ານັ້ນ.ບົດຄວາມແມ່ນຄວາມຄິດເຫັນທີ່ເປັນເອກະລາດຂອງຜູ້ຂຽນແລະບໍ່ໄດ້ເປັນຕົວແທນຂອງຕໍາແຫນ່ງຂອງ DONGXU HYDRAULICS.ຖ້າມີບັນຫາກ່ຽວກັບເນື້ອໃນຂອງວຽກງານ, ລິຂະສິດ, ແລະອື່ນໆ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ພວກເຮົາພາຍໃນ 30 ມື້ຂອງການເຜີຍແຜ່ບົດຄວາມນີ້, ແລະພວກເຮົາຈະລຶບເນື້ອຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໃນທັນທີ.

Foshan Nanhai Dongxu Hydraulic Machinery Co., Ltd.ມີສາມບໍລິສັດຍ່ອຍ:Jiangsu Helike Fluid Technology Co., Ltd., Guangdong Kaidun Fluid Transmission Co., Ltd., ແລະGuangdong Bokade Radiator Material Co., Ltd.
ບໍລິສັດຖືຂອງFoshan Nanhai Dongxu Hydraulic Machinery Co., Ltd.: Ningbo Fenghua No. 3 ໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໄຮໂດລິກ, ແລະອື່ນໆ.

Foshan Nanhai Dongxu Hydraulic Machinery Co., Ltd. 

&Jiangsu Helike Fluid Technology Co., Ltd.

MAIL:  Jaemo@fsdxyy.com

ເວັບໄຊທ໌: www.dxhydraulics.com

WHATSAPP/SKYPE/TEL/WECHAT: +86 139-2992-3909

ADD: ອາຄານໂຮງງານ 5, ພື້ນທີ່ C3, ຖານອຸດສາຫະກໍາ Xingguangyuan, Yanjiang South Road, Luocun Street, Nanhai District, Foshan City, Guangdong Province, ຈີນ 528226

& ສະບັບເລກທີ 7 Xingye Road, Zhuxi ເຂດສຸມອຸດສາຫະກໍາ, Zhoutie ເມືອງ, Yixing ເມືອງ, ແຂວງ Jiangsu, ຈີນ