ข่าวทางเทคนิค | การอภิปรายเกี่ยวกับเทคโนโลยีการประสานของแผงระบายความร้อนอลูมิเนียม

เชิงนามธรรม

หม้อน้ำมีการพัฒนามาแล้วสามรุ่น ได้แก่ หม้อน้ำทองแดง หม้อน้ำอะลูมิเนียมประดิษฐ์ และหม้อน้ำอลูมิเนียมประสานจนถึงขณะนี้ หม้อน้ำอลูมิเนียมได้กลายเป็นกระแสนิยมของยุคสมัย และการบัดกรีอลูมิเนียมเป็นเทคโนโลยีใหม่ที่เข้าร่วมในอุตสาหกรรมการผลิตหม้อน้ำอลูมิเนียมบทความนี้จะกล่าวถึงหลักการพื้นฐานและผังกระบวนการทั่วไปของเทคโนโลยีการบัดกรีอะลูมิเนียมที่เกิดขึ้นใหม่นี้เป็นหลัก

คำสำคัญ:หม้อน้ำประสานอลูมิเนียมหม้อน้ำ;กระบวนการบัดกรีอลูมิเนียม

ผู้เขียน:ชิง หรู่เจียว

หน่วย:Nanning Baling Technology Co., Ltd. หนานหนิง กวางสี

1. ข้อดีและข้อเสียของการบัดกรีอลูมิเนียม

การบัดกรีแข็งเป็นหนึ่งในสามวิธีการเชื่อมของการเชื่อมฟิวชั่น การเชื่อมด้วยแรงดัน และการบัดกรีแข็งการบัดกรีด้วยอลูมิเนียมใช้โลหะบัดกรีที่มีจุดหลอมเหลวต่ำกว่าโลหะเชื่อมให้ความร้อนแก่โลหะบัดกรีและงานเชื่อมจนกระทั่งอุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิหลอมเหลวของงานเชื่อม และสูงกว่าอุณหภูมิหลอมเหลวของโลหะบัดกรีเป็นวิธีการใช้น้ำยาบัดกรีเพื่อทำให้โลหะของงานเชื่อมเปียก เติมรอยต่อบางๆ ของรอยต่อ และดึงดูดกันด้วยโมเลกุลโลหะของโลหะฐานเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการเชื่อมต่องานเชื่อม

ข้อได้เปรียบ :

1) ภายใต้สภาวะปกติ การเชื่อมจะไม่ละลายระหว่างการบัดกรี

2) สามารถประสานหลายส่วนหรือโครงสร้างหลายชั้นและการเชื่อมแบบซ้อนได้ในคราวเดียว

3) สามารถประสานส่วนประกอบที่บางและบางมากและยังสามารถประสานชิ้นส่วนที่มีความหนาและความหนาแตกต่างกันมาก

4) ข้อต่อประสานของวัสดุเฉพาะบางชนิดสามารถถอดประกอบและประสานได้อีกครั้ง

ข้อบกพร่อง :

ตัวอย่างเช่น: 1) ความแข็งแรงจำเพาะของข้อต่อการบัดกรีต่ำกว่าการเชื่อมฟิวชั่น ดังนั้นข้อต่อตักจึงมักใช้เพื่อเพิ่มความสามารถในการรับน้ำหนัก

2) ข้อกำหนดสำหรับระดับการทำความสะอาดพื้นผิวข้อต่อของชิ้นงานบัดกรีแข็งและคุณภาพการประกอบของชิ้นงานนั้นสูงมาก

2. หลักการและกระบวนการของการบัดกรีอลูมิเนียม

หลักการบัดกรีอลูมิเนียม

โดยปกติแล้วในระหว่างการบัดกรีแข็ง จะมีฟิล์มออกไซด์หนาแน่นบนพื้นผิวของอลูมิเนียมและโลหะผสมอลูมิเนียม ซึ่งขัดขวางไม่ให้โลหะบัดกรีเปียกและไหลดังนั้นเพื่อให้ได้รอยประสานที่ดีของการเชื่อม ชั้นของฟิล์มออกไซด์นี้จะต้องถูกทำลายก่อนการเชื่อมในระหว่างกระบวนการบัดกรี เมื่ออุณหภูมิถึงอุณหภูมิที่ต้องการของฟลักซ์ ฟลักซ์จะเริ่มละลาย และฟลักซ์หลอมเหลวจะกระจายบนพื้นผิวของอะลูมิเนียมเพื่อละลายฟิล์มออกไซด์เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้นอีกโลหะผสม Ai-Si เริ่มละลายและไหลไปยังช่องว่างที่จะเชื่อมผ่านการเคลื่อนที่ของเส้นเลือดฝอย ทำให้เปียกและขยายตัวเพื่อสร้างข้อต่อ

แม้ว่าหลักการบัดกรีของหม้อน้ำอะลูมิเนียมโดยพื้นฐานจะคล้ายกัน แต่สามารถแบ่งออกเป็นการบัดกรีแข็งแบบสุญญากาศ การบัดกรีด้วยอากาศ และ Nocolokการบัดกรีตามกระบวนการบัดกรีต่อไปนี้เป็นการเปรียบเทียบเฉพาะของกระบวนการบัดกรีทั้งสามกระบวนการนี้

ในบรรดากระบวนการทั้งสามนั้น Nocolokการประสานเป็นกระบวนการหลักของกระบวนการประสานหม้อน้ำอลูมิเนียมสาเหตุที่ทำให้โนโคล็อคการประสานสามารถกลายเป็นส่วนสำคัญของกระบวนการประสานหม้อน้ำอลูมิเนียมได้เนื่องจากมีสาเหตุหลักมาจากคุณภาพการเชื่อมที่ดีของผลิตภัณฑ์นี้และมีลักษณะของการใช้พลังงานต่ำ ประสิทธิภาพการผลิตสูง ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมเล็กน้อย และความต้านทานการกัดกร่อนที่ค่อนข้างแข็งแกร่งเป็นวิธีการบัดกรีที่เหมาะ

โนโคล็อค.กระบวนการประสาน

การทำความสะอาด

มีการทำความสะอาดชิ้นส่วนและการทำความสะอาดแกนหม้อน้ำแยกกันในเวลานี้ การควบคุมอุณหภูมิและความเข้มข้นของสารทำความสะอาดและการรักษาอุณหภูมิและความเข้มข้นของสารทำความสะอาดให้มีค่าที่เหมาะสมมากขึ้นเป็นขั้นตอนสำคัญในการทำความสะอาดจากประสบการณ์จริงแสดงให้เห็นว่าอุณหภูมิในการทำความสะอาด 40°C ถึง 55°C และความเข้มข้นของสารทำความสะอาด 20% เป็นค่าที่ดีที่สุดสำหรับการทำความสะอาดชิ้นส่วนหม้อน้ำอะลูมิเนียม(ในที่นี้หมายถึงสารทำความสะอาดอะลูมิเนียมปกป้องสิ่งแวดล้อม ค่า pH: 10; สารทำความสะอาดรุ่นต่างๆ หรือระดับ pH จำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบก่อนใช้งาน)

หากมีฟลักซ์เพียงพอ สามารถบัดกรีชิ้นงานได้โดยไม่ต้องทำความสะอาด แต่การทำความสะอาดจะส่งผลให้กระบวนการประสานงานกันมากขึ้น ซึ่งสามารถลดปริมาณฟลักซ์ที่ใช้และได้ผลิตภัณฑ์งานเชื่อมที่ดูดีความสะอาดของชิ้นงานจะส่งผลต่อปริมาณฟลักซ์เคลือบด้วย

สเปรย์ฟลักซ์

การพ่นฟลักซ์บนพื้นผิวชิ้นส่วนอลูมิเนียมเป็นกระบวนการสำคัญใน Nocolokกระบวนการบัดกรีคุณภาพของการพ่นฟลักซ์จะส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของการบัดกรีเนื่องจากมีฟิล์มออกไซด์อยู่บนผิวอลูมิเนียมฟิล์มออกไซด์บนอะลูมิเนียมจะขัดขวางไม่ให้พื้นผิวเปียกและการไหลของเส้นใยหลอมเหลวต้องถอดหรือเจาะฟิล์มออกไซด์เพื่อสร้างรอยเชื่อม

บทบาทของฟลักซ์: 1) ทำลายฟิล์มออกไซด์บนพื้นผิวอลูมิเนียม;2) ส่งเสริมการเปียกและการไหลที่ราบรื่นของการบัดกรี3) ป้องกันไม่ให้พื้นผิวเกิดปฏิกิริยาออกซิไดซ์อีกครั้งในระหว่างกระบวนการบัดกรีหลังจากการบัดกรีเสร็จสิ้น ฟลักซ์จะสร้างฟิล์มป้องกันที่มีการยึดเกาะอย่างแน่นหนาบนพื้นผิวของชิ้นส่วนอะลูมิเนียมโดยทั่วไปชั้นฟิล์มนี้ไม่มีผลกระทบต่อประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ แต่สามารถเพิ่มความสามารถของชิ้นส่วนอลูมิเนียมในการต้านทานการกัดกร่อนจากภายนอกได้อย่างมาก

ปริมาณของฟลักซ์ที่แนบมา: ในระหว่างกระบวนการบัดกรี ปริมาณของฟลักซ์ที่ติด: โดยทั่วไปคือ 5 กรัมของฟลักซ์ต่อตารางเมตร3 กรัมต่อตารางเมตรก็เป็นเรื่องปกติในปัจจุบัน

วิธีการเติมฟลักซ์:

1) มีวิธีการที่แตกต่างกันมากมาย: การฉีดพ่นด้วยแรงดันต่ำ, การแปรงฟัน, การฉีดพ่นด้วยแรงดันสูง, การจุ่ม, การฉีดพ่นด้วยไฟฟ้าสถิต

2) วิธีการเติมฟลักซ์ในกระบวนการประสานบรรยากาศควบคุม (c AB) ที่พบบ่อยที่สุดคือการพ่นสารแขวนลอย

3) คุณสมบัติทางกายภาพและเคมีของฟลักซ์ทำให้การฉีดพ่นแบบเปียกเป็นตัวเลือกแรก

4) ในระดับโลก ตามสถิติ: 80% ใช้สเปรย์เปียก, 15% ใช้สเปรย์แห้ง, 5% ใช้สเปรย์หรือเคลือบล่วงหน้า;

การฉีดพ่นแบบเปียกยังคงเป็นวิธีการฟลักซ์ที่ใช้กันทั่วไปมากที่สุดในอุตสาหกรรมและให้ผลลัพธ์ที่ดีมาก

การอบแห้ง

เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของชิ้นส่วนบัดกรี ชิ้นงานจะต้องแห้งสนิทก่อนบัดกรีเพื่อขจัดความชื้นออกจากสารเคลือบฟลักซ์สิ่งที่สำคัญที่สุดในกระบวนการอบแห้งคือการควบคุมอุณหภูมิการอบแห้งและความเร็วของตาข่ายหากอุณหภูมิต่ำเกินไปหรือความเร็วของตาข่ายเร็วเกินไป แกนจะไม่แห้ง ส่งผลให้คุณภาพการบัดกรีหรือการขจัดบัดกรีลดลงอุณหภูมิการอบแห้งโดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 180°C ถึง 250°C

การประสาน

อุณหภูมิของแต่ละโซนในส่วนการบัดกรี ความเร็วของตาข่าย และบรรยากาศของเตาหลอมจะควบคุมคุณภาพการบัดกรีอุณหภูมิในการบัดกรีแข็งและเวลาในการบัดกรีจะมีผลโดยตรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ไม่ว่าอุณหภูมิสูงเกินไปหรือต่ำเกินไปก็จะส่งผลเสียต่อผลิตภัณฑ์เช่นการลดอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ส่งผลให้การบัดกรีลื่นไหลไม่ดีและทำให้ความต้านทานต่อความล้าของผลิตภัณฑ์ลดลงดังนั้นการควบคุมอุณหภูมิและเวลาในการบัดกรีจึงเป็นกุญแจสำคัญในกระบวนการผลิต

บรรยากาศในเตาหลอมเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่ออัตราการเชื่อมเพื่อป้องกันไม่ให้ฟลักซ์และชิ้นส่วนอะลูมิเนียมถูกออกซิไดซ์โดยอากาศ ความเร็วของตาข่ายไม่เพียงแต่กำหนดระยะเวลาในการบัดกรีเท่านั้น แต่ยังกำหนดประสิทธิภาพการผลิตด้วยเมื่อแกนหม้อน้ำมีปริมาตรมาก เพื่อให้ได้ความร้อนเพียงพอสำหรับแต่ละโซน (โซนก่อนการบัดกรี โซนให้ความร้อน และโซนการบัดกรี) ในระหว่างกระบวนการบัดกรีความเร็วของเครือข่ายจะต้องช้าลงเพื่อให้อุณหภูมิพื้นผิวสามารถเข้าถึงค่ากระบวนการที่เหมาะสมที่สุดในทางตรงกันข้าม เมื่อปริมาตรของแกนหม้อน้ำมีขนาดเล็ก ความเร็วของเครือข่ายจะต้องค่อนข้างเร็ว

3. ข้อสรุป

หม้อน้ำมีการพัฒนามาแล้วสามรุ่น ได้แก่ หม้อน้ำทองแดง หม้อน้ำอะลูมิเนียมประดิษฐ์ และหม้อน้ำอลูมิเนียมประสานจนถึงขณะนี้ หม้อน้ำอลูมิเนียมประสานได้กลายเป็นเทรนด์ของยุคสมัย โดยมีการพัฒนาอย่างต่อเนื่องและความก้าวหน้าของเทคโนโลยี และการพัฒนารถยนต์น้ำหนักเบาหม้อน้ำอะลูมิเนียมมีการใช้กันอย่างแพร่หลายเนื่องจากมีความทนทานต่อการกัดกร่อนสูง มีการนำความร้อนได้ดี และมีน้ำหนักเบาด้วยการประยุกต์ใช้หม้อน้ำอะลูมิเนียมอย่างกว้างขวาง การวิจัยเกี่ยวกับหลักการของเทคโนโลยีการบัดกรีก็กำลังพัฒนาไปสู่ความเรียบง่ายและความหลากหลาย และการบัดกรีแข็งเป็นเทคโนโลยีการเชื่อมที่เกิดขึ้นใหม่ในอุตสาหกรรมการผลิตหม้อน้ำอะลูมิเนียมสามารถแบ่งได้เป็นสองประเภท: การบัดกรีแบบไม่มีฟลักซ์และการบัดกรีแบบฟลักซ์การบัดกรีด้วยฟลักซ์แบบดั้งเดิมจะใช้คลอไรด์เป็นฟลักซ์เพื่อทำลายฟิล์มออกไซด์บนพื้นผิวอลูมิเนียมอย่างไรก็ตามการใช้คลอไรด์ฟลักซ์อาจทำให้เกิดปัญหาการกัดกร่อนได้ด้วยเหตุนี้ บริษัทอะลูมิเนียมจึงได้พัฒนาฟลักซ์ที่ไม่กัดกร่อนที่เรียกว่า Nocolokวิธี.โนโคล็อค.การประสานเป็นแนวโน้มการพัฒนาในอนาคต แต่ Nocolokการบัดกรีก็มีข้อจำกัดบางประการเช่นกันตั้งแต่โนโคโลก.ฟลักซ์ไม่ละลายในน้ำ เคลือบฟลักซ์ได้ยากและต้องทำให้แห้งในเวลาเดียวกัน ฟลักซ์ฟลูออไรด์สามารถทำปฏิกิริยากับแมกนีเซียม ซึ่งจำกัดการใช้วัสดุอะลูมิเนียมอุณหภูมิการบัดกรีฟลักซ์ฟลูออไรด์สูงเกินไปดังนั้นนโคโลกยังต้องปรับปรุงวิธีการ

【อ้างอิง】

[1] อู๋หยูชาง, คังฮุย, คูปิงงานวิจัยเกี่ยวกับระบบผู้เชี่ยวชาญของกระบวนการประสานอะลูมิเนียมอัลลอยด์ [J]เครื่องเชื่อมไฟฟ้า, 2552.

[2] กู่ไห่หยุนเทคโนโลยีใหม่ของหม้อน้ำอะลูมิเนียมประสาน [J]ช่างเครื่องกล, 2553.

(3) เฟิง เถา, โหลว ซงเหนียน, หยาง ซางเล่ย, หลี่ ย่าเจียงการวิจัยประสิทธิภาพการบัดกรีแข็งแบบสุญญากาศและโครงสร้างจุลภาคของหม้อน้ำอะลูมิเนียม [J]ภาชนะรับแรงดัน, 2554.

[4] หยูหงฮวากระบวนการบัดกรีและอุปกรณ์ในเตาลมสำหรับหม้อน้ำอลูมิเนียมเทคโนโลยีอิเล็กทรอนิกส์, 2552.

ข้อจำกัดความรับผิดชอบ

เนื้อหาข้างต้นมาจากข้อมูลสาธารณะบนอินเทอร์เน็ตและใช้เพื่อการสื่อสารและการเรียนรู้ในอุตสาหกรรมเท่านั้นบทความนี้เป็นความเห็นอิสระของผู้เขียนและไม่ได้แสดงถึงจุดยืนของ DONGXU HYDRAULICSหากมีปัญหาเกี่ยวกับเนื้อหาของงาน ลิขสิทธิ์ ฯลฯ โปรดติดต่อเราภายใน 30 วันนับจากวันที่เผยแพร่บทความนี้ แล้วเราจะลบเนื้อหาที่เกี่ยวข้องทันที

Foshan Nanhai Dongxu ไฮดรอลิกเครื่องจักร Co., Ltd.มีบริษัทในเครือ 3 แห่ง:Jiangsu Helike Fluid Technology Co., Ltd., กวางตุ้ง Kaidun Fluid Transmission Co., Ltd., และกวางตุ้ง Bokade หม้อน้ำวัสดุ Co., Ltd.
บริษัทโฮลดิ้งของบริษัท Foshan Nanhai Dongxu Hydraulic Machinery Co., Ltd.: โรงงานชิ้นส่วนไฮดรอลิก Ningbo Fenghua หมายเลข 3ฯลฯ

Foshan Nanhai Dongxu ไฮดรอลิกเครื่องจักร Co., Ltd. 

&Jiangsu Helike Fluid Technology Co., Ltd.

MAIL:  Jaemo@fsdxyy.com

เว็บไซต์: www.dxhydraulics.com

WhatsApp/SKYPE/TEL/WECHAT: +86 139-2992-3909

เพิ่ม: อาคารโรงงาน 5, พื้นที่ C3, ฐานอุตสาหกรรม Xingguangyuan, ถนน Yanjiang South, ถนน Luocun, เขต Nanhai, เมือง Foshan, มณฑลกวางตุ้ง, จีน 528226

และเลขที่ 7 ถนน Xingye เขตความเข้มข้นอุตสาหกรรม Zhuxi เมือง Zhoutie เมือง Yixing มณฑลเจียงซูประเทศจีน