Teknikal na Balita｜Pagtalakay sa Brazing Technology ng Aluminum Heat Sink

Abstract

Ang mga radiator ay nakaranas ng tatlong henerasyon ng pag-unlad, katulad ng mga radiator ng tanso, mga radiator na gawa sa aluminyo at mga radiator na gawa sa aluminyo.Sa ngayon, ang aluminum brazing radiator ay naging trend ng panahon, at ang aluminum brazing ay isang bagong teknolohiya sa pagsali sa industriya ng pagmamanupaktura ng aluminum radiator.Pangunahing tinatalakay ng artikulong ito ang mga pangunahing prinsipyo at pangkalahatang daloy ng proseso ng umuusbong na teknolohiyang pagpapatigas ng aluminyo.

Susing salita:aluminum brazing radiator;radiator;proseso ng pagpapatigas ng aluminyo

May-akda:Qing Rujiao

Yunit:Nanning Baling Technology Co., Ltd. Nanning, Guangxi

1. Mga kalamangan at disadvantages ng aluminum brazing

Ang brazing ay isa sa tatlong paraan ng welding ng fusion welding, pressure welding, at brazing.Gumagamit ang aluminyo brazing ng metal na panghinang na may punto ng pagkatunaw na mas mababa kaysa sa weldment metal.Painitin ang panghinang at hinang hanggang sa ibaba ito sa temperatura ng pagkatunaw ng hinang at sa itaas ng temperatura ng pagkatunaw ng panghinang.Ito ay isang paraan ng paggamit ng likidong panghinang upang mabasa ang metal ng hinang, punan ang manipis na tahi ng kasukasuan at maakit ang isa't isa gamit ang mga molekulang metal ng base metal upang makamit ang layunin ng pagkonekta sa hinang.

kalamangan:

1) Sa ilalim ng normal na mga kondisyon, ang weldment ay hindi matutunaw sa panahon ng pagpapatigas;

2) Maramihang mga bahagi o multi-layer na istraktura at mga nested weldment ay maaaring brazed sa isang pagkakataon;

3) Maaari itong mag-braze ng napakanipis at manipis na mga bahagi, at maaari ding mag-braze ng mga bahagi na may malaking pagkakaiba sa kapal at kapal;

4) Ang brazed joints ng ilang partikular na materyales ay maaaring i-disassemble at brazed muli.

pagkukulang:

Halimbawa: 1) Ang tiyak na lakas ng brazing joints ay mas mababa kaysa sa fusion welding, kaya ang lap joints ay kadalasang ginagamit upang mapataas ang kapasidad ng tindig;

2) Ang mga kinakailangan para sa antas ng paglilinis ng magkasanib na ibabaw ng brazing workpiece at ang kalidad ng pagpupulong ng workpiece ay napakataas.

2. Ang prinsipyo at proseso ng aluminum brazing

Ang prinsipyo ng pagpapatigas ng aluminyo

Karaniwan, sa panahon ng pagpapatigas, mayroong isang siksik na oxide film sa ibabaw ng aluminyo at aluminyo na haluang metal, na humahadlang sa basa at daloy ng tinunaw na panghinang.Samakatuwid, upang makamit ang isang magandang brazing joint ng weldment, ang layer na ito ng oxide film ay dapat sirain bago hinang.Sa panahon ng proseso ng pagpapatigas, kapag ang temperatura ay umabot sa kinakailangang temperatura ng pagkilos ng bagay, ang pagkilos ng bagay ay nagsisimulang matunaw, at ang tinunaw na pagkilos ng bagay ay kumakalat sa ibabaw ng aluminyo upang matunaw ang oxide film habang ang temperatura ay tumataas pa.Nagsisimulang matunaw ang haluang metal ng Ai-Si, at dumadaloy sa puwang na hinangin sa pamamagitan ng paggalaw ng maliliit na ugat, binabasa at lumalawak upang bumuo ng isang pinagsamang.

Kahit na ang mga prinsipyo ng pagpapatigas ng mga radiator ng aluminyo ay karaniwang magkatulad, maaari silang nahahati sa vacuum brazing, air brazing at Nocolok.pagpapatigas ayon sa proseso ng pagpapatigas.Ang mga sumusunod ay ilang partikular na paghahambing ng tatlong proseso ng pagpapatigas na ito.

Sa tatlong proseso, Nocolok.Ang pagpapatigas ay ang pangunahing proseso ng proseso ng pagpapatigas ng radiator ng aluminyo.Ang dahilan kung bakit si Nocolok.Ang pagpapatigas ay maaari na ngayong maging isang sentral na bahagi ng proseso ng pagpapatigas ng radiator ng aluminyo dahil sa mahusay na kalidad ng hinang ng produktong ito.At mayroon itong mga katangian ng mababang pagkonsumo ng enerhiya, mataas na kahusayan sa produksyon, maliit na epekto sa kapaligiran, at medyo malakas na paglaban sa kaagnasan.Ito ay isang perpektong paraan ng pagpapatigas.

Nocolok.Proseso ng Pagpapatigas

Paglilinis

Mayroong hiwalay na paglilinis ng mga bahagi at paglilinis ng mga core ng radiator.Sa oras na ito, ang pagkontrol sa temperatura at konsentrasyon ng ahente ng paglilinis at pagpapanatili ng temperatura at konsentrasyon ng ahente ng paglilinis sa isang mas naaangkop na halaga ay ang mga pangunahing hakbang sa paglilinis.Ipinapakita ng praktikal na karanasan na ang temperatura ng paglilinis na 40°C hanggang 55°C at ang konsentrasyon ng ahente ng paglilinis na 20% ay ang pinakamahusay na mga halaga para sa paglilinis ng mga bahagi ng aluminum radiator.(Dito ay tumutukoy sa aluminum environmental protection cleaning agent, pH value: 10; cleaning agents ng iba't ibang modelo o pH level ay kailangang ma-verify bago gamitin)

Kung may sapat na pagkilos ng bagay, posibleng i-braze ang workpiece nang hindi nililinis, ngunit ang paglilinis ay magreresulta sa isang mas maayos na proseso, na maaaring mabawasan ang dami ng flux na ginamit at makakuha ng magandang welded na produkto.Ang kalinisan ng workpiece ay makakaapekto rin sa dami ng flux coating.

Pag-spray ng flux

Ang pag-spray ng flux sa ibabaw ng mga bahagi ng aluminyo ay isang mahalagang proseso sa Nocolok.Ang proseso ng pagpapatigas, ang kalidad ng pag-spray ng flux ay direktang makakaapekto sa kalidad ng pagpapatigas.Dahil mayroong isang oxide film sa ibabaw ng aluminyo.Ang oksido film sa aluminyo ay hadlangan ang ibabaw basa at ang daloy ng tinunaw na hibla.Ang oxide film ay dapat tanggalin o butas para makabuo ng weld.

Ang papel na ginagampanan ng pagkilos ng bagay: 1) Wasakin ang oxide film sa ibabaw ng aluminyo;2) Isulong ang basa at makinis na daloy ng panghinang;3) Pigilan ang ibabaw mula sa muling pag-oxidize sa panahon ng proseso ng pagpapatigas.Matapos makumpleto ang pagpapatigas, ang pagkilos ng bagay ay bubuo ng isang proteksiyon na pelikula na may malakas na pagdirikit sa ibabaw ng bahagi ng aluminyo.Ang layer na ito ng pelikula ay karaniwang walang masamang epekto sa pagganap ng produkto, ngunit maaari itong lubos na mapahusay ang kakayahan ng mga bahagi ng aluminyo na labanan ang panlabas na kaagnasan.

Ang dami ng flux na nakakabit: Sa panahon ng proseso ng pagpapatigas, ang dami ng flux na nakakabit: sa pangkalahatan ay 5g ng flux bawat metro kuwadrado;Ang 3g bawat metro kuwadrado ay karaniwan na rin sa kasalukuyan.

Paraan ng pagdaragdag ng flux:

1) Maraming iba't ibang paraan: low-pressure spraying, brushing, high-pressure spraying, dipping, electrostatic spraying;

2) Ang pinakakaraniwang paraan ng pagdaragdag ng flux sa kinokontrol na proseso ng pagpapatigas ng atmospera (c AB ) ay ang pag-spray ng suspensyon;

3) Ang pisikal at kemikal na mga katangian ng flux ay ginagawang wet spraying ang unang pagpipilian;

4) Sa pandaigdigang saklaw, ayon sa mga istatistika: 80% ay gumagamit ng wet spray, 15% ay gumagamit ng dry spray, 5% na pumipili ng spray o pre-coat;

Ang wet spraying pa rin ang pinakakaraniwang paraan ng fluxing sa industriya at nagbibigay ng napakagandang resulta.

pagpapatuyo

Upang matiyak ang kalidad ng mga bahagi ng pagpapatigas, ang workpiece ay dapat na ganap na tuyo bago mag-brazing upang alisin ang kahalumigmigan mula sa flux coating.Ang pinaka-kritikal na bagay sa proseso ng pagpapatayo ay upang makontrol ang temperatura ng pagpapatayo at bilis ng mesh;kung ang temperatura ay masyadong mababa o ang bilis ng mesh ay masyadong mabilis, ang core ay hindi matutuyo, na magreresulta sa pagbaba sa brazing kalidad o desoldering.Ang temperatura ng pagpapatuyo ay karaniwang nasa pagitan ng 180°C at 250°C.

Nagpapatigas

Ang temperatura ng bawat zone sa brazing section, ang bilis ng net at ang kapaligiran ng brazing furnace ay kumokontrol sa brazing na kalidad.Ang temperatura ng pagpapatigas at oras ng pagpapatigas ay magkakaroon ng direktang epekto sa kalidad ng produkto.Hindi alintana kung ang temperatura ay masyadong mataas o masyadong mababa, ito ay magkakaroon ng negatibong epekto sa produkto, tulad ng pagbawas sa buhay ng serbisyo ng produkto, na nagreresulta sa mahinang pagkalikido ng panghinang, at pagpapahina sa paglaban sa pagkapagod ng produkto;samakatuwid, ang pagkontrol sa temperatura at oras ng pagpapatigas ay ang susi sa proseso ng produksyon.

Ang kapaligiran sa brazing furnace ay isang mahalagang kadahilanan na nakakaapekto sa rate ng hinang.Upang maiwasan ang pagkilos ng bagay at ang mga bahagi ng aluminyo na ma-oxidized ng hangin, ang bilis ng mesh ay hindi lamang tumutukoy sa haba ng oras ng pagpapatigas, ngunit tinutukoy din ang kahusayan ng produksyon.Kapag malaki ang volume ng radiator core, upang makakuha ng sapat na init para sa bawat zone (pre-brazing zone, heating zone at brazing zone) sa panahon ng proseso ng pagpapatigas.Ang bilis ng network ay kailangang mas mabagal upang maabot ng temperatura sa ibabaw ang pinakamainam na halaga ng proseso.Sa kabaligtaran, kapag ang dami ng core ng radiator ay maliit, ang bilis ng network ay kailangang medyo mabilis.

3. konklusyon

Ang mga radiator ay nakaranas ng tatlong henerasyon ng pag-unlad, katulad ng mga radiator ng tanso, mga radiator na gawa sa aluminyo at mga radiator na gawa sa aluminyo.Sa ngayon, ang mga aluminum brazed radiator ay naging uso ng panahon, kasama ang patuloy na pag-unlad at pag-unlad ng teknolohiya, at ang pag-unlad ng magaan na mga sasakyan.Ang mga radiator ng aluminyo ay malawakang ginagamit dahil sa kanilang malakas na paglaban sa kaagnasan, mahusay na thermal conductivity at magaan na timbang.Sa malawak na aplikasyon ng aluminum radiators, ang pananaliksik sa prinsipyo ng brazing technology ay umuunlad din tungo sa pagpapasimple at diversification, at ang brazing ay isang umuusbong na welding technology sa manufacturing industry ng aluminum radiators.Maaari itong nahahati sa dalawang kategorya: walang flux brazing at flux brazing.Ang tradisyunal na flux brazing ay gumagamit ng chloride bilang flux upang sirain ang oxide film sa aluminum surface.Gayunpaman, ang paggamit ng chloride flux ay magdadala ng mga potensyal na problema sa kaagnasan.Sa layuning ito, ang kumpanya ng aluminyo ay nakabuo ng isang non-corrosive flux na tinatawag na Nocolok.paraan.Nocolok.Ang pagpapatigas ay ang trend ng pag-unlad sa hinaharap, ngunit ang Nocolok.Ang pagpapatigas ay mayroon ding ilang mga limitasyon.Mula noong Nocolok.ang flux ay hindi matutunaw sa tubig, mahirap i-coat ang flux at kailangang patuyuin.Kasabay nito, ang fluoride flux ay maaaring tumugon sa magnesium, na naglilimita sa paggamit ng mga materyales na aluminyo.Masyadong mataas ang fluoride flux brazing temperature.Samakatuwid, ang Nocolok.kailangan pang pagbutihin ang pamamaraan.

【mga sanggunian】

[1] Wu Yuchang, Kang Hui, Qu Ping.Pananaliksik sa Expert System ng Aluminum Alloy Brazing Process [J].Electric Welding Machine, 2009.

[2] Gu Haiyun.Bagong Teknolohiya ng Aluminum Brazed Radiator [J].Mechanical Worker, 2010.

[3] Feng Tao, Lou Songnian, Yang Shanlei, Li Yajiang.Pananaliksik sa pagganap ng vacuum brazing at microstructure ng aluminum radiator [J].Pressure Vessel, 2011.

[4] Yu Honghua.Ang proseso ng pagpapatigas at kagamitan sa air furnace para sa aluminum radiator.Electronic Technology, 2009.

disclaimer

Ang nilalaman sa itaas ay nagmula sa pampublikong impormasyon sa Internet at ginagamit lamang para sa komunikasyon at pag-aaral sa industriya.Ang artikulo ay independiyenteng opinyon ng may-akda at hindi kumakatawan sa posisyon ng DONGXU HYDRAULICS.Kung may mga problema sa nilalaman ng gawa, copyright, atbp., mangyaring makipag-ugnayan sa amin sa loob ng 30 araw ng pag-publish ng artikulong ito, at agad naming tatanggalin ang nauugnay na nilalaman.

Foshan Nanhai Dongxu Hydraulic Machinery Co., Ltd.may tatlong subsidiary:Jiangsu Helike Fluid Technology Co., Ltd., Guangdong Kaidun Fluid Transmission Co., Ltd., atGuangdong Bokade Radiator Material Co., Ltd.
Ang hawak na kumpanya ngFoshan Nanhai Dongxu Hydraulic Machinery Co., Ltd.: Ningbo Fenghua No. 3 Hydraulic Parts Factory, atbp.

Foshan Nanhai Dongxu Hydraulic Machinery Co., Ltd. 

atJiangsu Helike Fluid Technology Co., Ltd.

MAIL:  Jaemo@fsdxyy.com

WEB: www.dxhydraulics.com

WHATSAPP/SKYPE/TEL/WECHAT: +86 139-2992-3909

ADD: Factory Building 5, Area C3, Xingguangyuan Industry Base, Yanjiang South Road, Luocun Street, Nanhai District, Foshan City, Guangdong Province, China 528226

at No. 7 Xingye Road, Zhuxi Industrial Concentration Zone, Zhoutie Town, Yixing City, Jiangsu Province, China