तांत्रिक बातम्या｜अॅल्युमिनियम हीट सिंकच्या ब्रेझिंग तंत्रज्ञानावर चर्चा

गोषवारा

रेडिएटर्सनी विकासाच्या तीन पिढ्या अनुभवल्या आहेत, म्हणजे कॉपर रेडिएटर्स, अॅल्युमिनियम फॅब्रिकेटेड रेडिएटर्स आणि अॅल्युमिनियम ब्रेज्ड रेडिएटर्स.आतापर्यंत, अॅल्युमिनियम ब्रेझिंग रेडिएटर हा काळाचा ट्रेंड बनला आहे आणि अॅल्युमिनियम ब्रेझिंग हे अॅल्युमिनियम रेडिएटरच्या उत्पादन उद्योगात एक नवीन सामील तंत्रज्ञान आहे.हा लेख प्रामुख्याने या उदयोन्मुख अॅल्युमिनियम ब्रेझिंग तंत्रज्ञानाची मूलभूत तत्त्वे आणि सामान्य प्रक्रिया प्रवाहावर चर्चा करतो.

मुख्य शब्द:अॅल्युमिनियम ब्रेझिंग रेडिएटर;रेडिएटर;अॅल्युमिनियम ब्रेझिंग प्रक्रिया

लेखक:किंग रुजियाओ

एकक:नॅनिंग बालिंग टेक्नॉलॉजी कं, लिमिटेड नॅनिंग, गुआंग्शी

1. अॅल्युमिनियम ब्रेझिंगचे फायदे आणि तोटे

ब्रेझिंग हे फ्यूजन वेल्डिंग, प्रेशर वेल्डिंग आणि ब्रेझिंगच्या तीन वेल्डिंग पद्धतींपैकी एक आहे.अॅल्युमिनियम ब्रेझिंगमध्ये मेटल सोल्डरचा वापर केला जातो ज्याचा वितळण्याचा बिंदू वेल्डमेंट धातूपेक्षा कमी असतो.सोल्डर आणि वेल्डमेंट जोपर्यंत वेल्डमेंटच्या वितळण्याच्या तपमानाच्या खाली आणि सोल्डरच्या वितळण्याच्या तापमानापेक्षा जास्त होत नाही तोपर्यंत गरम करा.वेल्डमेंटच्या धातूला ओले करण्यासाठी, जोडणीची पातळ शिवण भरण्यासाठी आणि वेल्डमेंटला जोडण्याचा उद्देश साध्य करण्यासाठी आधारभूत धातूच्या धातूच्या रेणूंनी एकमेकांना आकर्षित करण्यासाठी लिक्विड सोल्डर वापरण्याची ही एक पद्धत आहे.

फायदा:

1) सामान्य परिस्थितीत, वेल्डमेंट ब्रेझिंग दरम्यान वितळले जाणार नाही;

2) एकाधिक भाग किंवा बहु-स्तर रचना आणि नेस्टेड वेल्डमेंट्स एकाच वेळी ब्रेझ केले जाऊ शकतात;

3) ते खूप पातळ आणि पातळ घटक ब्रेज करू शकते आणि जाडी आणि जाडीमध्ये मोठ्या फरकांसह भाग देखील ब्रेज करू शकते;

4) काही विशिष्ट सामग्रीचे ब्रेझ केलेले सांधे वेगळे केले जाऊ शकतात आणि पुन्हा ब्रेझ केले जाऊ शकतात.

कमतरता:

उदाहरणार्थ: 1) ब्रेझिंग जॉइंट्सची विशिष्ट ताकद फ्यूजन वेल्डिंगच्या तुलनेत कमी असते, म्हणून लॅप जॉइंट्सचा वापर बहुधा बेअरिंग क्षमता वाढवण्यासाठी केला जातो;

2) ब्रेझिंग वर्कपीसच्या संयुक्त पृष्ठभागाच्या साफसफाईची डिग्री आणि वर्कपीसच्या असेंबली गुणवत्तेची आवश्यकता खूप जास्त आहे.

2. अॅल्युमिनियम ब्रेझिंगचे तत्त्व आणि प्रक्रिया

अॅल्युमिनियम ब्रेझिंगचे तत्त्व

सहसा, ब्रेझिंग दरम्यान, अॅल्युमिनियम आणि अॅल्युमिनियम मिश्र धातुच्या पृष्ठभागावर एक दाट ऑक्साईड फिल्म असते, जी वितळलेल्या सोल्डरच्या ओल्या आणि प्रवाहात अडथळा आणते.म्हणून, वेल्डमेंटचा चांगला ब्रेझिंग जॉइंट प्राप्त करण्यासाठी, ऑक्साईड फिल्मचा हा थर वेल्डिंग करण्यापूर्वी नष्ट करणे आवश्यक आहे.ब्रेझिंग प्रक्रियेदरम्यान, जेव्हा तापमान फ्लक्सच्या आवश्यक तापमानापर्यंत पोहोचते, तेव्हा फ्लक्स वितळण्यास सुरवात होते आणि तापमान आणखी वाढल्याने ऑक्साईड फिल्म विरघळण्यासाठी वितळलेला प्रवाह अॅल्युमिनियमच्या पृष्ठभागावर पसरतो.Ai-Si मिश्र धातु वितळण्यास सुरवात होते, आणि केशिका हालचालीद्वारे वेल्डेड होण्यासाठी अंतरापर्यंत वाहते, ओले होते आणि एक जोड तयार करण्यासाठी विस्तृत होते.

जरी अॅल्युमिनियम रेडिएटर्सची ब्रेझिंग तत्त्वे मुळात सारखीच असली तरी त्यांना व्हॅक्यूम ब्रेझिंग, एअर ब्रेझिंग आणि नोकोलोकमध्ये विभागले जाऊ शकते.ब्रेझिंग प्रक्रियेनुसार ब्रेजिंग.या तीन ब्रेझिंग प्रक्रियेच्या काही विशिष्ट तुलना खालीलप्रमाणे आहेत.

तीन प्रक्रियांपैकी, Nocolok.ब्रेझिंग ही अॅल्युमिनियम रेडिएटर ब्रेझिंग प्रक्रियेची मुख्य प्रक्रिया आहे.Nocolok का कारण.ब्रेझिंग आता अॅल्युमिनियम रेडिएटरचा मध्यवर्ती भाग बनू शकते ब्रेझिंग प्रक्रिया प्रामुख्याने या उत्पादनाच्या चांगल्या वेल्डिंग गुणवत्तेमुळे होते.आणि त्यात कमी ऊर्जेचा वापर, उच्च उत्पादन कार्यक्षमता, लहान पर्यावरणीय प्रभाव आणि तुलनेने मजबूत गंज प्रतिकार ही वैशिष्ट्ये आहेत.ही एक आदर्श ब्रेझिंग पद्धत आहे.

नोकोलोक.ब्रेझिंग प्रक्रिया

स्वच्छता

भागांची स्वतंत्र साफसफाई आणि रेडिएटर कोरची साफसफाई आहे.यावेळी, स्वच्छता एजंटचे तापमान आणि एकाग्रता नियंत्रित करणे आणि स्वच्छता एजंटचे तापमान आणि एकाग्रता अधिक योग्य मूल्यावर ठेवणे ही साफसफाईची मुख्य पायरी आहेत.व्यावहारिक अनुभव दर्शवितो की 40°C ते 55°C पर्यंतचे तापमान आणि 20% क्लिनिंग एजंटची एकाग्रता ही अॅल्युमिनियम रेडिएटरच्या भागांच्या साफसफाईसाठी सर्वोत्तम मूल्ये आहेत.(येथे अॅल्युमिनियम पर्यावरण संरक्षण क्लीनिंग एजंटचा संदर्भ आहे, pH मूल्य: 10; वेगवेगळ्या मॉडेल्सचे किंवा pH पातळीचे क्लिनिंग एजंट वापरण्यापूर्वी सत्यापित करणे आवश्यक आहे)

पुरेसा फ्लक्स असल्यास, साफसफाईशिवाय वर्कपीस ब्रेज करणे शक्य आहे, परंतु साफसफाईमुळे अधिक समन्वित प्रक्रिया होईल, ज्यामुळे वापरल्या जाणार्‍या फ्लक्सचे प्रमाण कमी होईल आणि चांगले वेल्डेड उत्पादन मिळू शकेल.वर्कपीसची स्वच्छता फ्लक्स कोटिंगच्या प्रमाणात देखील प्रभावित करेल.

स्प्रे फ्लक्स

अॅल्युमिनियम भागांच्या पृष्ठभागावर फ्लक्स फवारणी करणे ही नोकोलोकमध्ये एक आवश्यक प्रक्रिया आहे.ब्रेझिंग प्रक्रिया, फ्लक्स फवारणीची गुणवत्ता थेट ब्रेझिंगच्या गुणवत्तेवर परिणाम करेल.कारण अॅल्युमिनियमच्या पृष्ठभागावर ऑक्साईड फिल्म असते.अॅल्युमिनियमवरील ऑक्साईड फिल्म पृष्ठभाग ओले होण्यास आणि वितळलेल्या फायबरच्या प्रवाहात अडथळा आणेल.वेल्ड तयार करण्यासाठी ऑक्साईड फिल्म काढून टाकणे किंवा छिद्र करणे आवश्यक आहे.

फ्लक्सची भूमिका: 1) अॅल्युमिनियमच्या पृष्ठभागावर ऑक्साईड फिल्म नष्ट करा;2) सोल्डरच्या ओले आणि गुळगुळीत प्रवाहास प्रोत्साहन द्या;3) ब्रेझिंग प्रक्रियेदरम्यान पृष्ठभागाला पुन्हा ऑक्सिडायझिंग होण्यापासून प्रतिबंधित करा.ब्रेझिंग पूर्ण झाल्यानंतर, फ्लक्स अॅल्युमिनियम भागाच्या पृष्ठभागावर मजबूत आसंजन असलेली एक संरक्षक फिल्म तयार करेल.चित्रपटाच्या या थराचा मुळात उत्पादनाच्या कार्यक्षमतेवर कोणताही विपरीत परिणाम होत नाही, परंतु ते बाह्य गंजांना प्रतिकार करण्यासाठी अॅल्युमिनियमच्या भागांची क्षमता मोठ्या प्रमाणात वाढवू शकते.

जोडलेल्या फ्लक्सचे प्रमाण: ब्रेझिंग प्रक्रियेदरम्यान, जोडलेल्या फ्लक्सचे प्रमाण: साधारणपणे 5 ग्रॅम फ्लक्स प्रति चौरस मीटर;3g प्रति चौरस मीटर देखील आजकाल सामान्य आहे.

फ्लक्स जोडण्याची पद्धत:

1) अनेक भिन्न पद्धती आहेत: कमी-दाब फवारणी, घासणे, उच्च-दाब फवारणी, डिपिंग, इलेक्ट्रोस्टॅटिक फवारणी;

2) नियंत्रित वातावरणातील ब्रेझिंग (c AB) प्रक्रियेमध्ये फ्लक्स जोडण्याची सर्वात सामान्य पद्धत म्हणजे निलंबन फवारणी;

3) फ्लक्सचे भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्म ओले फवारणीला पहिली पसंती देतात;

4) जागतिक स्तरावर, आकडेवारीनुसार: 80% ओले स्प्रे वापरतात, 15% कोरडे स्प्रे वापरतात, 5% निवडक स्प्रे किंवा प्री-कोट वापरतात;

ओले फवारणी ही अजूनही उद्योगात फ्लक्सिंगची सर्वात सामान्य पद्धत आहे आणि खूप चांगले परिणाम देते.

वाळवणे

ब्रेझिंग पार्ट्सची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी, फ्लक्स कोटिंगमधून ओलावा काढून टाकण्यासाठी ब्रेझिंग करण्यापूर्वी वर्कपीस पूर्णपणे वाळवणे आवश्यक आहे.कोरडे करण्याच्या प्रक्रियेतील सर्वात गंभीर गोष्ट म्हणजे कोरडे तापमान आणि जाळीचा वेग नियंत्रित करणे;जर तापमान खूप कमी असेल किंवा जाळीचा वेग खूप वेगवान असेल, तर कोर कोरडा होणार नाही, परिणामी ब्रेझिंगची गुणवत्ता कमी होईल किंवा डिसोल्डरिंग होईल.कोरडे तापमान साधारणपणे 180°C आणि 250°C दरम्यान असते.

ब्रेझिंग

ब्रेझिंग विभागातील प्रत्येक झोनचे तापमान, जाळीचा वेग आणि ब्रेझिंग भट्टीचे वातावरण ब्रेझिंग गुणवत्तेवर नियंत्रण ठेवते.ब्रेझिंग तापमान आणि ब्रेझिंग वेळेचा उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर थेट परिणाम होतो.तापमान खूप जास्त आहे किंवा खूप कमी आहे याची पर्वा न करता, त्याचा उत्पादनावर नकारात्मक प्रभाव पडेल, जसे की उत्पादनाचे सेवा आयुष्य कमी करणे, परिणामी सोल्डरची खराब तरलता आणि उत्पादनाचा थकवा प्रतिरोध कमकुवत करणे;म्हणून, तापमान आणि ब्रेझिंग वेळ नियंत्रित करणे ही उत्पादन प्रक्रियेची गुरुकिल्ली आहे.

ब्रेझिंग फर्नेसमधील वातावरण हा वेल्डिंग दरावर परिणाम करणारा एक महत्त्वाचा घटक आहे.फ्लक्स आणि अॅल्युमिनियमचे भाग हवेद्वारे ऑक्सिडाइझ होण्यापासून रोखण्यासाठी, जाळीचा वेग केवळ ब्रेजिंग वेळेची लांबीच ठरवत नाही तर उत्पादन कार्यक्षमता देखील निर्धारित करते.ब्रेझिंग प्रक्रियेदरम्यान प्रत्येक झोनसाठी (प्री-ब्रेझिंग झोन, हीटिंग झोन आणि ब्रेझिंग झोन) पुरेशी उष्णता मिळविण्यासाठी रेडिएटर कोरचा आवाज मोठा असतो तेव्हा.नेटवर्कची गती कमी असणे आवश्यक आहे जेणेकरून पृष्ठभागाचे तापमान इष्टतम प्रक्रिया मूल्यापर्यंत पोहोचू शकेल.याउलट, जेव्हा रेडिएटर कोरचा आवाज लहान असतो तेव्हा नेटवर्कची गती तुलनेने वेगवान असणे आवश्यक आहे.

3. निष्कर्ष

रेडिएटर्सनी विकासाच्या तीन पिढ्या अनुभवल्या आहेत, म्हणजे कॉपर रेडिएटर्स, अॅल्युमिनियम फॅब्रिकेटेड रेडिएटर्स आणि अॅल्युमिनियम ब्रेज्ड रेडिएटर्स.आतापर्यंत, अॅल्युमिनिअम ब्रेझ्ड रेडिएटर्स हा काळाचा ट्रेंड बनला आहे, तंत्रज्ञानाचा सतत विकास आणि प्रगती आणि हलक्या वजनाच्या ऑटोमोबाईल्सचा विकास.अॅल्युमिनियम रेडिएटर्स त्यांच्या मजबूत गंज प्रतिकार, चांगली थर्मल चालकता आणि हलके वजन यामुळे मोठ्या प्रमाणावर वापरले गेले आहेत.अॅल्युमिनियम रेडिएटर्सच्या विस्तृत वापरासह, ब्रेझिंग तंत्रज्ञानाच्या तत्त्वावरील संशोधन देखील सरलीकरण आणि विविधीकरणाच्या दिशेने विकसित होत आहे आणि अॅल्युमिनियम रेडिएटर्सच्या उत्पादन उद्योगात ब्रेझिंग हे एक उदयोन्मुख वेल्डिंग तंत्रज्ञान आहे.हे दोन श्रेणींमध्ये विभागले जाऊ शकते: फ्लक्स ब्रेझिंग आणि फ्लक्स ब्रेझिंग नाही.पारंपारिक फ्लक्स ब्रेझिंगमध्ये अॅल्युमिनियमच्या पृष्ठभागावरील ऑक्साईड फिल्म नष्ट करण्यासाठी फ्लक्स म्हणून क्लोराईडचा वापर केला जातो.तथापि, क्लोराईड फ्लक्सचा वापर संभाव्य गंज समस्या आणेल.यासाठी, अॅल्युमिनियम कंपनीने नोकोलोक नावाचा नॉन-कॉरोसिव्ह फ्लक्स विकसित केला आहे.पद्धतनोकोलोक.Brazing भविष्यातील विकास कल आहे, पण Nocolok.ब्रेझिंगला देखील काही मर्यादा आहेत.Nocolok पासून.फ्लक्स पाण्यात अघुलनशील आहे, फ्लक्स कोट करणे कठीण आहे आणि ते वाळविणे आवश्यक आहे.त्याच वेळी, फ्लोराईड फ्लक्स मॅग्नेशियमसह प्रतिक्रिया देऊ शकतो, ज्यामुळे अॅल्युमिनियम सामग्रीचा वापर मर्यादित होतो.फ्लोराइड फ्लक्स ब्रेझिंग तापमान खूप जास्त आहे.म्हणून, नोकोलोक.पद्धत अजून सुधारणे आवश्यक आहे.

【संदर्भ】

[१] वू युचांग, ​​कांग हुई, क्यू पिंग.अॅल्युमिनियम मिश्र धातु ब्रेझिंग प्रक्रियेच्या तज्ञ प्रणालीवर संशोधन [जे].इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीन, 2009.

[२] गु हैयून.अॅल्युमिनियम ब्रेझ्ड रेडिएटरचे नवीन तंत्रज्ञान [जे].यांत्रिक कामगार, 2010.

[३] फेंग ताओ, लू सॉन्गनियन, यांग शांगली, ली याजियांग.व्हॅक्यूम ब्रेझिंग कार्यप्रदर्शन आणि अॅल्युमिनियम रेडिएटरच्या मायक्रोस्ट्रक्चरवर संशोधन [जे].प्रेशर वेसल, 2011.

[४] यू होंगुआ.अॅल्युमिनियम रेडिएटरसाठी एअर फर्नेसमध्ये ब्रेझिंग प्रक्रिया आणि उपकरणे.इलेक्ट्रॉनिक तंत्रज्ञान, 2009.

अस्वीकरण

वरील सामग्री इंटरनेटवरील सार्वजनिक माहितीमधून येते आणि ती केवळ उद्योगात संप्रेषण आणि शिकण्यासाठी वापरली जाते.लेख हे लेखकाचे स्वतंत्र मत आहे आणि डोंगक्सू हायड्रोलिक्सच्या स्थितीचे प्रतिनिधित्व करत नाही.कामाची सामग्री, कॉपीराइट इत्यादींबाबत समस्या असल्यास, कृपया हा लेख प्रकाशित केल्यापासून 30 दिवसांच्या आत आमच्याशी संपर्क साधा आणि आम्ही संबंधित सामग्री त्वरित हटवू.

Foshan Nanhai Dongxu Hydrolic Machinery Co., Ltd.तीन उपकंपन्या आहेत:Jiangsu Helike Fluid Technology Co., Ltd., ग्वांगडोंग काइडुन फ्लुइड ट्रान्समिशन कं, लि., आणिग्वांगडोंग बोकाडे रेडिएटर मटेरियल कं, लि.
ची होल्डिंग कंपनीFoshan Nanhai Dongxu Hydrolic Machinery Co., Ltd.: Ningbo Fenghua No. 3 हायड्रोलिक पार्ट्स फॅक्टरी, इ.

Foshan Nanhai Dongxu Hydrolic Machinery Co., Ltd. 

आणिJiangsu Helike Fluid Technology Co., Ltd.

MAIL:  Jaemo@fsdxyy.com

वेब: www.dxhydraulics.com

WHATSAPP/SKYPE/TEL/WECHAT: +86 139-2992-3909

जोडा: फॅक्टरी बिल्डिंग 5, एरिया C3, झिंगगुआंग्युआन इंडस्ट्री बेस, यांजियांग साउथ रोड, लुओकुन स्ट्रीट, नन्हाई डिस्ट्रिक्ट, फोशान सिटी, ग्वांगडोंग प्रांत, चीन 528226

आणि क्रमांक 7 झिंग्ये रोड, झुक्सी औद्योगिक एकाग्रता क्षेत्र, झौटी टाउन, यिक्सिंग सिटी, जिआंगसू प्रांत, चीन