Վերացական
Ռադիատորները զարգացել են երեք սերունդ՝ պղնձե ռադիատորներ, ալյումինից պատրաստված ռադիատորներ և ալյումինից պատրաստված ռադիատորներ:Մինչ այժմ, ալյումինե զոդման ռադիատորը դարձել է ժամանակի միտում, և ալյումինե զոդումը նոր միացման տեխնոլոգիա է ալյումինե ռադիատորի արտադրության արդյունաբերության մեջ:Այս հոդվածը հիմնականում քննարկում է ալյումինի եռակցման այս առաջացող տեխնոլոգիայի հիմնական սկզբունքները և ընդհանուր գործընթացի ընթացքը:
Բանալի բառեր:ալյումինե զոդման ռադիատոր;ռադիատոր;ալյումինի զոդման գործընթաց
Հեղինակ:Ցին Ռուջյաո
Միավոր:Nanning Baling Technology Co., Ltd. Nanning, Guangxi
1. Ալյումինի զոդման առավելություններն ու թերությունները
Եռակցումը եռակցման երեք մեթոդներից մեկն է` միաձուլման, ճնշման եռակցման և զոդման:Ալյումինի զոդման համար օգտագործվում է մետաղի զոդում, որի հալման կետը ցածր է, քան եռակցման մետաղը:Զոդումը և եռակցումը տաքացրեք այնքան ժամանակ, մինչև այն լինի եռակցման հալման ջերմաստիճանից ցածր և զոդման հալման ջերմաստիճանից բարձր:Եռակցման մետաղը թրջելու, միացման բարակ կարը լցնելու և բազային մետաղի մետաղական մոլեկուլներով միմյանց ձգելու մեթոդ է` եռակցման միացման նպատակին հասնելու համար:
առավելություն:
1) նորմալ պայմաններում եռակցումը չի հալվի եռակցման ժամանակ.
2) Բազմաթիվ մասերը կամ բազմաշերտ կառուցվածքը և բույն դրված եռակցումները կարող են եռակցվել միաժամանակ.
3) Այն կարող է հյուսել շատ բարակ և բարակ բաղադրիչներ, ինչպես նաև կարող է հյուսել հաստության և հաստության մեծ տարբերություններ ունեցող մասեր.
4) Որոշ կոնկրետ նյութերի հղկված հոդերը կարող են ապամոնտաժվել և նորից հյուսվել:
թերություն:
Օրինակ՝ 1) Եռակցման հոդերի հատուկ ուժն ավելի ցածր է, քան միաձուլման եռակցման դեպքում, ուստի կրող հզորությունը մեծացնելու համար հաճախ օգտագործվում են կողային հոդերը.
2) հղկման մշակման մասի միացվող մակերեսի մաքրման աստիճանի և մշակված մասի հավաքման որակի պահանջները շատ բարձր են.
2. Ալյումինի զոդման սկզբունքը և գործընթացը
Ալյումինի զոդման սկզբունքը
Սովորաբար, հղկման ժամանակ ալյումինի և ալյումինի համաձուլվածքի մակերեսին հայտնվում է խիտ օքսիդ թաղանթ, որը խանգարում է հալած զոդի թրջմանը և հոսքին։Հետևաբար, եռակցման լավ եռակցման միացման հասնելու համար օքսիդային թաղանթի այս շերտը պետք է ոչնչացվի եռակցումից առաջ:Հալեցման գործընթացում, երբ ջերմաստիճանը հասնում է հոսքի պահանջվող ջերմաստիճանին, հոսքը սկսում է հալվել, և հալված հոսքը տարածվում է ալյումինի մակերևույթի վրա, որպեսզի լուծարվի օքսիդի թաղանթը, երբ ջերմաստիճանը ավելի է բարձրանում:Ai-Si համաձուլվածքը սկսում է հալվել և հոսում է դեպի այն բացը, որը պետք է եռակցվի մազանոթների շարժման միջոցով, թրջվում և ընդարձակվում է միացում կազմելու համար:
Չնայած ալյումինե ռադիատորների եռակցման սկզբունքները հիմնականում նման են, դրանք կարելի է բաժանել վակուումային զոդման, օդային զոդման և Nocolok-ի:եռակցում ըստ եռակցման գործընթացի.Ստորև բերված են այս երեք զոդման գործընթացների մի քանի կոնկրետ համեմատություններ:
Վակուումային զոդում | Օդային զոդում | Նոկոլոկ.Եռակցում | |
Ջեռուցման մեթոդ | Ճառագայթում | Հարկադիր կոնվեկցիա | Ճառագայթում/Կոնվեկցիա |
Հոսք | Ոչ ոք | Ունենալ | Ունենալ |
Հոսքի դեղաքանակ | 30-50 գ/㎡ | <5 գ/㎡ | |
Բրազինգից հետո բուժում | Եթե օքսիդացվի, կլինի | Ունենալ | Ոչ ոք |
Կեղտաջրեր | Ոչ ոք | Ունենալ | Ոչ ոք |
Օդի արտանետում | Ոչ ոք | Ունենալ | Ոչ ոք |
Գործընթացի գնահատում | Ավելի վատ | Գեներալ | Ավելի վատ |
Արտադրության շարունակականություն | No | Այո՛ | Այո՛ |
Երեք գործընթացների թվում Nocolok.զոդումը ալյումինե ռադիատորի հղկման գործընթացի հիմնական գործընթացն է:Պատճառը, թե ինչու Nocolok.եռակցումը այժմ կարող է դառնալ ալյումինե ռադիատորի եռակցման գործընթացի կենտրոնական մասը հիմնականում այս արտադրանքի եռակցման լավ որակի շնորհիվ:Եվ այն ունի ցածր էներգիայի սպառման, արտադրության բարձր արդյունավետության, շրջակա միջավայրի փոքր ազդեցության և համեմատաբար ուժեղ կոռոզիոն դիմադրության բնութագրերը:Իդեալական հղկման մեթոդ է։
Նոկոլոկ.Եռակցման գործընթաց
Մաքրում
Գործում են մասերի առանձին մաքրում և ռադիատորի միջուկների մաքրում։Այս պահին մաքրող նյութի ջերմաստիճանը և կոնցենտրացիան վերահսկելը և մաքրող նյութի ջերմաստիճանն ու կոնցենտրացիան ավելի համապատասխան արժեքի մեջ պահելը մաքրման հիմնական քայլերն են:Գործնական փորձը ցույց է տալիս, որ մաքրման ջերմաստիճանը 40°C-ից մինչև 55°C և մաքրող նյութի 20% կոնցենտրացիան լավագույն արժեքներն են ալյումինե ռադիատորի մասերը մաքրելու համար:(Այստեղ վերաբերում է ալյումինե շրջակա միջավայրի պաշտպանության մաքրող միջոցին, pH արժեքը՝ 10; տարբեր մոդելների մաքրող նյութերը կամ pH մակարդակները պետք է ստուգվեն նախքան օգտագործումը)
Բավական հոսքի առկայության դեպքում հնարավոր է առանց մաքրման հյուսել աշխատանքային մասը, սակայն մաքրումը կհանգեցնի ավելի համակարգված գործընթացի, որը կարող է նվազեցնել օգտագործվող հոսքի քանակը և ստանալ գեղեցիկ եռակցված արտադրանք:Աշխատանքային մասի մաքրությունը կազդի նաև հոսքի ծածկույթի քանակի վրա:
Սփրեյ հոսք
Ալյումինե մասերի մակերևույթի վրա հեղուկի ցողումը Nocolok-ում կարևոր գործընթաց է:Եռակցման գործընթացը, հոսքի ցողման որակը ուղղակիորեն կանդրադառնա բրազման որակի վրա:Քանի որ ալյումինի մակերեսին կա օքսիդ թաղանթ:Ալյումինի վրա օքսիդ թաղանթը կխանգարի մակերեսի թրջմանը և հալած մանրաթելի հոսքին:Օքսիդային թաղանթը պետք է հեռացվի կամ ծակվի՝ զոդում առաջացնելու համար:
Հոսքի դերը. 1) ոչնչացնել օքսիդ ֆիլմը ալյումինե մակերեսի վրա.2) նպաստել զոդման թրջմանը և սահուն հոսքին.3) կանխարգելել մակերևույթի վերաօքսիդացումը եռակցման գործընթացում:Հյուսվածքն ավարտվելուց հետո ալյումինե մասի մակերեսին ուժեղ կպչունությամբ պաշտպանիչ թաղանթ կձևավորի:Ֆիլմի այս շերտը հիմնականում բացասաբար չի ազդում արտադրանքի աշխատանքի վրա, բայց այն կարող է մեծապես բարձրացնել ալյումինե մասերի արտաքին կոռոզիային դիմակայելու ունակությունը:
Կցված հոսքի քանակը. եռակցման գործընթացում կցված հոսքի քանակը. ընդհանուր առմամբ 5 գ հոսք մեկ քառակուսի մետրի համար;Մեր օրերում տարածված է նաև մեկ քառակուսի մետրի համար 3գ.
Հոսքի ավելացման մեթոդ.
1) Կան բազմաթիվ տարբեր մեթոդներ՝ ցածր ճնշման ցողում, խոզանակ, բարձր ճնշման ցողում, թաթախում, էլեկտրաստատիկ ցողում;
2) վերահսկվող մթնոլորտի եռակցման (c AB) գործընթացում հոսքի ավելացման ամենատարածված մեթոդը կախովի ցողումն է.
3) Հոսքի ֆիզիկական և քիմիական հատկությունները առաջին ընտրությունն են դարձնում թաց սրսկումը.
4) Համաշխարհային մասշտաբով, ըստ վիճակագրության՝ 80%-ը օգտագործում է թաց ցողացիր, 15%-ը՝ չոր ցողիչ, 5%-ը՝ ընտրովի ցողում կամ նախապատկեր;
Թաց ցողումը դեռևս արդյունաբերության մեջ հոսքի ամենատարածված մեթոդն է և շատ լավ արդյունքներ է տալիս:
Չորացում
Եռակցման մասերի որակն ապահովելու համար մշակման կտորը պետք է ամբողջությամբ չորացվի նախքան հյուսելը, որպեսզի խոնավությունը հեռացվի հոսքի ծածկույթից:Չորացման գործընթացում ամենակարևորը չորացման ջերմաստիճանը և ցանցի արագությունը վերահսկելն է.եթե ջերմաստիճանը շատ ցածր է կամ ցանցի արագությունը շատ արագ է, միջուկը չի չորանա, ինչի հետևանքով կնվազի հղկման որակը կամ ապազոդումը:Չորացման ջերմաստիճանը սովորաբար տատանվում է 180°C-ից մինչև 250°C:
Եռակցում
Եռակցման հատվածում յուրաքանչյուր գոտու ջերմաստիճանը, ցանցի արագությունը և եռակցման վառարանի մթնոլորտը վերահսկում են եռակցման որակը:Եռակցման ջերմաստիճանը և եռակցման ժամանակը ուղղակիորեն կազդեն արտադրանքի որակի վրա:Անկախ նրանից, թե ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է, թե շատ ցածր, դա բացասական ազդեցություն կունենա արտադրանքի վրա, ինչպես օրինակ՝ նվազեցնելով արտադրանքի ծառայության ժամկետը, ինչը կհանգեցնի զոդի վատ հեղուկության և թուլացնելու արտադրանքի հոգնածության դիմադրությունը.հետևաբար, ջերմաստիճանը և եռակցման ժամանակը վերահսկելը արտադրության գործընթացի բանալին է:
Եռակցման վառարանում մթնոլորտը եռակցման արագության վրա ազդող կարևոր գործոն է:Որպեսզի հոսքը և ալյումինե մասերը չօքսիդանան օդով, ցանցի արագությունը ոչ միայն որոշում է եռակցման ժամանակի երկարությունը, այլև որոշում է արտադրության արդյունավետությունը:Երբ ռադիատորի միջուկի ծավալը մեծ է, եռակցման գործընթացում յուրաքանչյուր գոտու համար (նախաամրացման գոտի, տաքացման գոտի և եռակցման գոտի) բավարար ջերմություն ստանալու համար:Ցանցի արագությունը պետք է ավելի դանդաղ լինի, որպեսզի մակերեսի ջերմաստիճանը հասնի գործընթացի օպտիմալ արժեքին:Ընդհակառակը, երբ ռադիատորի միջուկի ծավալը փոքր է, անհրաժեշտ է, որ ցանցի արագությունը համեմատաբար արագ լինի:
3. եզրակացություն
Ռադիատորները զարգացել են երեք սերունդ՝ պղնձե ռադիատորներ, ալյումինից պատրաստված ռադիատորներ և ալյումինից պատրաստված ռադիատորներ:Մինչ այժմ ալյումինե հղկված ռադիատորները դարձել են ժամանակի միտումը տեխնոլոգիայի շարունակական զարգացմամբ և առաջընթացով, ինչպես նաև թեթև ավտոմեքենաների զարգացմամբ:Ալյումինե ռադիատորները լայնորեն կիրառվել են իրենց ուժեղ կոռոզիոն դիմադրության, լավ ջերմային հաղորդունակության և թեթև քաշի շնորհիվ:Ալյումինե ռադիատորների լայն կիրառմամբ, եռակցման տեխնոլոգիայի սկզբունքի վերաբերյալ հետազոտությունը նույնպես զարգանում է դեպի պարզեցում և դիվերսիֆիկացիա, իսկ եռակցումը զարգացող եռակցման տեխնոլոգիա է ալյումինե ռադիատորների արտադրության արդյունաբերության մեջ:Այն կարելի է բաժանել երկու կատեգորիայի.Ավանդական հոսքային հղկումը օգտագործում է քլորիդ որպես հոսք՝ ալյումինե մակերեսի վրա օքսիդ թաղանթը ոչնչացնելու համար:Այնուամենայնիվ, քլորիդային հոսքի օգտագործումը կբերի պոտենցիալ կոռոզիայի խնդիրներ:Այդ նպատակով ալյումինե ընկերությունը մշակել է ոչ կոռոզիոն հոսք, որը կոչվում է Nocolok:մեթոդ.Նոկոլոկ.Brazing-ը ապագա զարգացման միտումն է, բայց Nocolok-ը:Հյուսվածքն ունի նաև որոշակի սահմանափակումներ.Քանի որ Nocolok.հոսքը ջրի մեջ անլուծելի է, դժվար է ծածկել հոսքը և պետք է չորացնել:Միևնույն ժամանակ, ֆտորիդային հոսքը կարող է արձագանքել մագնեզիումի հետ, ինչը սահմանափակում է ալյումինե նյութերի կիրառումը:Ֆտորի հոսքի զոդման ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է:Հետեւաբար, Նոկոլոկը.մեթոդը դեռ բարելավման կարիք ունի։
【տեղեկանքներ】
[1] Ու Յուչանգ, Կանգ Հույ, Քու Պինգ։Ալյումինե համաձուլվածքի հղկման գործընթացի փորձագիտական համակարգի հետազոտություն [J]:Էլեկտրական եռակցման մեքենա, 2009 թ.
[2] Գու Հայյուն։Ալյումինե հղկված ռադիատորի նոր տեխնոլոգիա [J]:Մեխանիկական աշխատող, 2010 թ.
[3] Ֆեն Տաո, Լու Սոնգյան, Յանգ Շանգլի, Լի Յաջյան։Ալյումինե ռադիատորի վակուումային հղկման աշխատանքի և միկրոկառուցվածքի հետազոտություն [J]:Ճնշման անոթ, 2011 թ.
[4] Յու Հոնխուա.Ալյումինե ռադիատորի օդային վառարանում զոդման գործընթացը և սարքավորումները:Էլեկտրոնային տեխնոլոգիա, 2009 թ.
ժխտում
Վերոնշյալ բովանդակությունը բխում է համացանցի հանրային տեղեկատվությունից և օգտագործվում է միայն ոլորտում հաղորդակցվելու և սովորելու համար:Հոդվածը հեղինակի անկախ կարծիքն է և չի ներկայացնում DONGXU HYDRAULICS-ի դիրքորոշումը։Եթե ստեղծագործության բովանդակության, հեղինակային իրավունքի և այլնի հետ կապված խնդիրներ կան, խնդրում ենք կապվել մեզ հետ այս հոդվածը հրապարակելուց հետո 30 օրվա ընթացքում, և մենք անմիջապես կջնջենք համապատասխան բովանդակությունը:
Foshan Nanhai Dongxu Hydraulic Machinery Co., Ltd.ունի երեք դուստր ձեռնարկություն.Jiangsu Helike Fluid Technology Co., Ltd., Guangdong Kaidun Fluid Transmission Co., Ltd., ևGuangdong Bokade Radiator Material Co., Ltd.
-ի հոլդինգային ընկերությունըFoshan Nanhai Dongxu Hydraulic Machinery Co., Ltd.: Ningbo Fenghua No. 3 Hydraulic Parts Factoryև այլն։
Foshan Nanhai Dongxu Hydraulic Machinery Co., Ltd.
&Jiangsu Helike Fluid Technology Co., Ltd.
MAIL: Jaemo@fsdxyy.com
ՎԵԲ՝ www.dxhydraulics.com
WHATSAPP/SKYPE/TEL/WECHAT՝ +86 139-2992-3909
ԱՎԵԼԱՑՆԵԼ. Գործարանային շենք 5, տարածք C3, Xingguangyuan արդյունաբերական բազա, Yanjiang South Road, Luocun Street, Nanhai District, Foshan City, Guangdong Province, Չինաստան 528226
& No. 7 Xingye Road, Zhuxi Industrial Concentration Zone, Zhoutie Town, Yixing City, Jiangsu Province, Չինաստան
Հրապարակման ժամանակը՝ Ապրիլ-03-2023