ટેકનિકલ સમાચાર｜એલ્યુમિનિયમ હીટ સિંકની બ્રેઝિંગ ટેકનોલોજી પર ચર્ચા

અમૂર્ત

રેડિએટર્સે વિકાસની ત્રણ પેઢીઓનો અનુભવ કર્યો છે, જેમ કે કોપર રેડિએટર્સ, એલ્યુમિનિયમ ફેબ્રિકેટેડ રેડિએટર્સ અને એલ્યુમિનિયમ બ્રેઝ્ડ રેડિએટર્સ.અત્યાર સુધી, એલ્યુમિનિયમ બ્રેઝિંગ રેડિએટર એ સમયનો ટ્રેન્ડ બની ગયો છે, અને એલ્યુમિનિયમ બ્રેઝિંગ એ એલ્યુમિનિયમ રેડિએટરના ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં નવી જોડાવાની તકનીક છે.આ લેખ મુખ્યત્વે આ ઉભરતી એલ્યુમિનિયમ બ્રેઝિંગ તકનીકના મૂળભૂત સિદ્ધાંતો અને સામાન્ય પ્રક્રિયા પ્રવાહની ચર્ચા કરે છે.

મુખ્ય શબ્દો:એલ્યુમિનિયમ બ્રેઝિંગ રેડિયેટર;રેડિયેટરએલ્યુમિનિયમ બ્રેઝિંગ પ્રક્રિયા

લેખક:કિંગ રુજીઆઓ

એકમ:નેનિંગ બેલિંગ ટેકનોલોજી કું., લિમિટેડ. નેનિંગ, ગુઆંગસી

1. એલ્યુમિનિયમ બ્રેઝિંગના ફાયદા અને ગેરફાયદા

બ્રેઝિંગ એ ફ્યુઝન વેલ્ડીંગ, પ્રેશર વેલ્ડીંગ અને બ્રેઝીંગની ત્રણ વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓમાંથી એક છે.એલ્યુમિનિયમ બ્રેઝિંગ મેટલ સોલ્ડરનો ઉપયોગ કરે છે જેમાં વેલ્ડમેન્ટ મેટલ કરતાં ગલનબિંદુ ઓછું હોય છે.સોલ્ડર અને વેલ્ડમેન્ટને ગરમ કરો જ્યાં સુધી તે વેલ્ડમેન્ટના ગલન તાપમાનથી નીચે અને સોલ્ડરના ગલન તાપમાનથી ઉપર ન હોય.વેલ્ડમેન્ટની ધાતુને ભીની કરવા, સાંધાના પાતળા સીમને ભરવા અને વેલ્ડમેન્ટને કનેક્ટ કરવાના હેતુને પ્રાપ્ત કરવા માટે બેઝ મેટલના ધાતુના અણુઓ સાથે એકબીજાને આકર્ષવા માટે પ્રવાહી સોલ્ડરનો ઉપયોગ કરવાની પદ્ધતિ છે.

ફાયદો :

1) સામાન્ય પરિસ્થિતિઓમાં, બ્રેઝિંગ દરમિયાન વેલ્ડમેન્ટ ઓગળવામાં આવશે નહીં;

2) બહુવિધ ભાગો અથવા મલ્ટિ-લેયર સ્ટ્રક્ચર અને નેસ્ટેડ વેલ્ડમેન્ટ્સ એક સમયે બ્રેઝ કરી શકાય છે;

3) તે ખૂબ જ પાતળા અને પાતળા ઘટકોને બ્રેઝ કરી શકે છે, અને જાડાઈ અને જાડાઈમાં મોટા તફાવત સાથે ભાગોને પણ બ્રેઝ કરી શકે છે;

4) અમુક ચોક્કસ સામગ્રીના બ્રેઝ્ડ સાંધાને ડિસએસેમ્બલ અને ફરીથી બ્રેઝ કરી શકાય છે.

ખામી

ઉદાહરણ તરીકે: 1) બ્રેઝિંગ સાંધાઓની ચોક્કસ તાકાત ફ્યુઝન વેલ્ડીંગ કરતા ઓછી હોય છે, તેથી લેપ સાંધાનો ઉપયોગ બેરિંગ ક્ષમતા વધારવા માટે થાય છે;

2) બ્રેઝિંગ વર્કપીસની સંયુક્ત સપાટીની સફાઈની ડિગ્રી અને વર્કપીસની એસેમ્બલી ગુણવત્તા માટેની આવશ્યકતાઓ ખૂબ ઊંચી છે.

2. એલ્યુમિનિયમ બ્રેઝિંગનો સિદ્ધાંત અને પ્રક્રિયા

એલ્યુમિનિયમ બ્રેઝિંગનો સિદ્ધાંત

સામાન્ય રીતે, બ્રેઝિંગ દરમિયાન, એલ્યુમિનિયમ અને એલ્યુમિનિયમ એલોયની સપાટી પર એક ગાઢ ઓક્સાઇડ ફિલ્મ હોય છે, જે પીગળેલા સોલ્ડરના ભીનાશ અને પ્રવાહને અવરોધે છે.તેથી, વેલ્ડમેન્ટની સારી બ્રેઝિંગ સંયુક્ત પ્રાપ્ત કરવા માટે, ઓક્સાઇડ ફિલ્મના આ સ્તરને વેલ્ડીંગ પહેલાં નાશ કરવો આવશ્યક છે.બ્રેઝિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, જ્યારે તાપમાન પ્રવાહના જરૂરી તાપમાને પહોંચે છે, ત્યારે પ્રવાહ ઓગળવાનું શરૂ કરે છે, અને તાપમાન વધુ વધવાથી ઓક્સાઇડ ફિલ્મને ઓગળવા માટે પીગળેલા પ્રવાહ એલ્યુમિનિયમની સપાટી પર ફેલાય છે.Ai-Si એલોય ઓગળવાનું શરૂ કરે છે, અને રુધિરકેશિકાઓની હિલચાલ દ્વારા વેલ્ડિંગ કરવા માટે ગેપમાં વહે છે, ભીનું થાય છે અને સંયુક્ત રચવા માટે વિસ્તરે છે.

એલ્યુમિનિયમ રેડિએટર્સના બ્રેઝિંગ સિદ્ધાંતો મૂળભૂત રીતે સમાન હોવા છતાં, તેમને વેક્યૂમ બ્રેઝિંગ, એર બ્રેઝિંગ અને નોકોલોકમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.બ્રેઝિંગ પ્રક્રિયા અનુસાર બ્રેઝિંગ.નીચે આ ત્રણ બ્રેઝિંગ પ્રક્રિયાઓની કેટલીક વિશિષ્ટ સરખામણીઓ છે.

ત્રણ પ્રક્રિયાઓ પૈકી, નોકોલોક.બ્રેઝિંગ એ એલ્યુમિનિયમ રેડિએટર બ્રેઝિંગ પ્રક્રિયાની મુખ્ય પ્રક્રિયા છે.Nocolok શા માટે કારણ.બ્રેઝિંગ હવે એલ્યુમિનિયમ રેડિએટરનો કેન્દ્રિય ભાગ બની શકે છે બ્રેઝિંગ પ્રક્રિયા મુખ્યત્વે આ ઉત્પાદનની સારી વેલ્ડીંગ ગુણવત્તાને કારણે છે.અને તેમાં ઓછી ઉર્જા વપરાશ, ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા, નાની પર્યાવરણીય અસર અને પ્રમાણમાં મજબૂત કાટ પ્રતિકારની લાક્ષણિકતાઓ છે.તે એક આદર્શ બ્રેઝિંગ પદ્ધતિ છે.

નોકોલોક.બ્રેઝિંગ પ્રક્રિયા

સફાઈ

ભાગોની અલગ સફાઈ અને રેડિયેટર કોરોની સફાઈ છે.આ સમયે, સફાઈ એજન્ટના તાપમાન અને સાંદ્રતાને નિયંત્રિત કરવું અને સફાઈ એજન્ટના તાપમાન અને સાંદ્રતાને વધુ યોગ્ય મૂલ્ય પર રાખવું એ સફાઈના મુખ્ય પગલાં છે.વ્યવહારુ અનુભવ દર્શાવે છે કે એલ્યુમિનિયમ રેડિએટર ભાગોને સાફ કરવા માટે 40°C થી 55°C સફાઈ તાપમાન અને 20% સફાઈ એજન્ટની સાંદ્રતા શ્રેષ્ઠ મૂલ્યો છે.(અહીં એલ્યુમિનિયમ પર્યાવરણીય સંરક્ષણ સફાઈ એજન્ટનો સંદર્ભ આપે છે, pH મૂલ્ય: 10; વિવિધ મોડેલો અથવા pH સ્તરોના સફાઈ એજન્ટોને ઉપયોગ કરતા પહેલા ચકાસવાની જરૂર છે)

જો ત્યાં પૂરતો પ્રવાહ હોય, તો સફાઈ કર્યા વિના વર્કપીસને બ્રેઝ કરવું શક્ય છે, પરંતુ સફાઈ વધુ સંકલિત પ્રક્રિયામાં પરિણમશે, જે વપરાતા પ્રવાહની માત્રાને ઘટાડી શકે છે અને સારી દેખાતી વેલ્ડેડ પ્રોડક્ટ મેળવી શકે છે.વર્કપીસની સ્વચ્છતા ફ્લક્સ કોટિંગની માત્રાને પણ અસર કરશે.

સ્પ્રે ફ્લક્સ

એલ્યુમિનિયમના ભાગોની સપાટી પર પ્રવાહનો છંટકાવ એ નોકોલોકમાં આવશ્યક પ્રક્રિયા છે.બ્રેઝિંગ પ્રક્રિયા, ફ્લક્સ સ્પ્રેની ગુણવત્તા બ્રેઝિંગની ગુણવત્તાને સીધી અસર કરશે.કારણ કે એલ્યુમિનિયમની સપાટી પર ઓક્સાઈડ ફિલ્મ હોય છે.એલ્યુમિનિયમ પરની ઓક્સાઇડ ફિલ્મ સપાટીને ભીનાશ અને પીગળેલા ફાઇબરના પ્રવાહને અવરોધે છે.વેલ્ડ બનાવવા માટે ઓક્સાઇડ ફિલ્મને દૂર કરવી અથવા વીંધવી આવશ્યક છે.

પ્રવાહની ભૂમિકા: 1) એલ્યુમિનિયમ સપાટી પર ઓક્સાઇડ ફિલ્મનો નાશ કરો;2) સોલ્ડરના ભીનાશ અને સરળ પ્રવાહને પ્રોત્સાહન આપો;3) બ્રેઝિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન સપાટીને ફરીથી ઓક્સિડાઇઝ થવાથી અટકાવો.બ્રેઝિંગ પૂર્ણ થયા પછી, ફ્લક્સ એલ્યુમિનિયમના ભાગની સપાટી પર મજબૂત સંલગ્નતા સાથે રક્ષણાત્મક ફિલ્મ બનાવશે.ફિલ્મનું આ સ્તર મૂળભૂત રીતે ઉત્પાદનના પ્રદર્શન પર કોઈ પ્રતિકૂળ અસર કરતું નથી, પરંતુ તે બાહ્ય કાટનો પ્રતિકાર કરવા માટે એલ્યુમિનિયમના ભાગોની ક્ષમતાને મોટા પ્રમાણમાં વધારી શકે છે.

જોડાયેલ પ્રવાહની માત્રા: બ્રેઝિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, જોડાયેલ પ્રવાહની માત્રા: સામાન્ય રીતે પ્રતિ ચોરસ મીટર 5 ગ્રામ પ્રવાહ;3જી પ્રતિ ચોરસ મીટર પણ આજકાલ સામાન્ય છે.

ફ્લક્સ ઉમેરવાની પદ્ધતિ:

1) ઘણી જુદી જુદી પદ્ધતિઓ છે: લો-પ્રેશર સ્પ્રેઇંગ, બ્રશિંગ, હાઇ-પ્રેશર સ્પ્રેઇંગ, ડિપિંગ, ઇલેકટ્રોસ્ટેટિક સ્પ્રેઇંગ;

2) નિયંત્રિત વાતાવરણ બ્રેઝિંગ (c AB) પ્રક્રિયામાં પ્રવાહ ઉમેરવાની સૌથી સામાન્ય પદ્ધતિ સસ્પેન્શન સ્પ્રે છે;

3) પ્રવાહના ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો ભીના છંટકાવને પ્રથમ પસંદગી બનાવે છે;

4) વૈશ્વિક સ્તરે, આંકડા અનુસાર: 80% ભીના સ્પ્રેનો ઉપયોગ કરે છે, 15% શુષ્ક સ્પ્રેનો ઉપયોગ કરે છે, 5% પસંદગીયુક્ત સ્પ્રે અથવા પ્રી-કોટનો ઉપયોગ કરે છે;

વેટ સ્પ્રે એ હજી પણ ઉદ્યોગમાં ફ્લક્સિંગની સૌથી સામાન્ય પદ્ધતિ છે અને તે ખૂબ સારા પરિણામો આપે છે.

સૂકવણી

બ્રેઝિંગ ભાગોની ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, ફ્લક્સ કોટિંગમાંથી ભેજ દૂર કરવા માટે બ્રેઝિંગ પહેલાં વર્કપીસને સંપૂર્ણપણે સૂકવી જોઈએ.સૂકવણીની પ્રક્રિયામાં સૌથી મહત્વપૂર્ણ બાબત એ છે કે સૂકવણીના તાપમાન અને જાળીની ઝડપને નિયંત્રિત કરવી;જો તાપમાન ખૂબ ઓછું હોય અથવા જાળીની ઝડપ ખૂબ ઝડપી હોય, તો કોર સુકાશે નહીં, પરિણામે બ્રેઝિંગ ગુણવત્તામાં ઘટાડો અથવા ડિસોલ્ડરિંગ થશે.સૂકવણીનું તાપમાન સામાન્ય રીતે 180 ° સે અને 250 ° સે વચ્ચે હોય છે.

બ્રેઝિંગ

બ્રેઝિંગ વિભાગમાં દરેક ઝોનનું તાપમાન, નેટની ઝડપ અને બ્રેઝિંગ ફર્નેસનું વાતાવરણ બ્રેઝિંગ ગુણવત્તાને નિયંત્રિત કરે છે.બ્રેઝિંગ તાપમાન અને બ્રેઝિંગનો સમય ઉત્પાદનની ગુણવત્તા પર સીધી અસર કરશે.ભલે તાપમાન ખૂબ ઊંચું હોય કે ખૂબ નીચું, તે ઉત્પાદન પર નકારાત્મક અસર કરશે, જેમ કે ઉત્પાદનની સેવા જીવન ઘટાડવું, પરિણામે સોલ્ડરની નબળી પ્રવાહીતા અને ઉત્પાદનની થાક પ્રતિકાર નબળી પડી શકે છે;તેથી, તાપમાન અને બ્રેઝિંગ સમયને નિયંત્રિત કરવું એ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની ચાવી છે.

બ્રેઝિંગ ફર્નેસમાં વાતાવરણ વેલ્ડિંગ દરને અસર કરતું એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે.ફ્લક્સ અને એલ્યુમિનિયમના ભાગોને હવા દ્વારા ઓક્સિડાઇઝ થવાથી રોકવા માટે, જાળીની ઝડપ માત્ર બ્રેઝિંગ સમયની લંબાઈ નક્કી કરતી નથી, પણ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા પણ નક્કી કરે છે.જ્યારે રેડિયેટર કોરનું વોલ્યુમ મોટું હોય, ત્યારે બ્રેઝિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન દરેક ઝોન (પ્રી-બ્રેઝિંગ ઝોન, હીટિંગ ઝોન અને બ્રેઝિંગ ઝોન) માટે પૂરતી ગરમી મેળવવા માટે.નેટવર્કની ઝડપ ધીમી હોવી જરૂરી છે જેથી સપાટીનું તાપમાન શ્રેષ્ઠ પ્રક્રિયા મૂલ્ય સુધી પહોંચી શકે.તેનાથી વિપરીત, જ્યારે રેડિયેટર કોરનું વોલ્યુમ નાનું હોય છે, ત્યારે નેટવર્કની ઝડપ પ્રમાણમાં ઝડપી હોવી જરૂરી છે.

3. નિષ્કર્ષ

રેડિએટર્સે વિકાસની ત્રણ પેઢીઓનો અનુભવ કર્યો છે, જેમ કે કોપર રેડિએટર્સ, એલ્યુમિનિયમ ફેબ્રિકેટેડ રેડિએટર્સ અને એલ્યુમિનિયમ બ્રેઝ્ડ રેડિએટર્સ.અત્યાર સુધી, એલ્યુમિનિયમ બ્રેઝ્ડ રેડિએટર્સ એ સમયનો ટ્રેન્ડ બની ગયો છે, ટેક્નોલોજીના સતત વિકાસ અને પ્રગતિ અને હળવા વજનના ઓટોમોબાઈલના વિકાસ સાથે.એલ્યુમિનિયમ રેડિએટર્સ તેમના મજબૂત કાટ પ્રતિકાર, સારી થર્મલ વાહકતા અને ઓછા વજનને કારણે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.એલ્યુમિનિયમ રેડિએટર્સના વ્યાપક ઉપયોગ સાથે, બ્રેઝિંગ ટેક્નોલોજીના સિદ્ધાંત પરનું સંશોધન પણ સરળીકરણ અને વૈવિધ્યકરણ તરફ વિકસી રહ્યું છે, અને બ્રેઝિંગ એ એલ્યુમિનિયમ રેડિએટર્સના ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં ઉભરતી વેલ્ડિંગ તકનીક છે.તેને બે કેટેગરીમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: નો ફ્લક્સ બ્રેઝિંગ અને ફ્લક્સ બ્રેઝિંગ.પરંપરાગત ફ્લક્સ બ્રેઝિંગ એલ્યુમિનિયમની સપાટી પરની ઓક્સાઇડ ફિલ્મને નષ્ટ કરવા માટે ફ્લક્સ તરીકે ક્લોરાઇડનો ઉપયોગ કરે છે.જો કે, ક્લોરાઇડ ફ્લક્સનો ઉપયોગ સંભવિત કાટ સમસ્યાઓ લાવશે.આ હેતુ માટે, એલ્યુમિનિયમ કંપનીએ નોકોલોક નામનું એક બિન-કારોધક પ્રવાહ વિકસાવ્યું છે.પદ્ધતિનોકોલોક.બ્રેઝિંગ એ ભાવિ વિકાસ વલણ છે, પરંતુ નોકોલોક.બ્રેઝિંગની પણ અમુક મર્યાદાઓ છે.Nocolok થી.પ્રવાહ પાણીમાં અદ્રાવ્ય છે, પ્રવાહને કોટ કરવું મુશ્કેલ છે અને તેને સૂકવવાની જરૂર છે.તે જ સમયે, ફ્લોરાઇડ પ્રવાહ મેગ્નેશિયમ સાથે પ્રતિક્રિયા કરી શકે છે, જે એલ્યુમિનિયમ સામગ્રીના ઉપયોગને મર્યાદિત કરે છે.ફ્લોરાઇડ ફ્લક્સ બ્રેઝિંગ તાપમાન ખૂબ ઊંચું છે.તેથી, નોકોલોક.પદ્ધતિ હજુ સુધારવાની જરૂર છે.

【સંદર્ભ】

[1] વુ યુચાંગ, કાંગ હુઇ, ક્યુ પિંગ.એલ્યુમિનિયમ એલોય બ્રેઝિંગ પ્રક્રિયા [J]ની નિષ્ણાત સિસ્ટમ પર સંશોધન.ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ મશીન, 2009.

[2] ગુ હૈયુન.એલ્યુમિનિયમ બ્રેઝ્ડ રેડિએટર [J] ની નવી ટેકનોલોજી.મિકેનિકલ વર્કર, 2010.

[૩] ફેંગ તાઓ, લૂ સોન્ગનિયા, યાંગ શાંગલી, લી યાજીઆંગ.વેક્યુમ બ્રેઝિંગ પરફોર્મન્સ અને એલ્યુમિનિયમ રેડિએટર [J] ના માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર પર સંશોધન.પ્રેશર વેસલ, 2011.

[4] યુ હોંગહુઆ.એલ્યુમિનિયમ રેડિએટર માટે એર ફર્નેસમાં બ્રેઝિંગ પ્રક્રિયા અને સાધનો.ઇલેક્ટ્રોનિક ટેકનોલોજી, 2009.

અસ્વીકરણ

ઉપરોક્ત સામગ્રી ઇન્ટરનેટ પરની સાર્વજનિક માહિતીમાંથી આવે છે અને તેનો ઉપયોગ ફક્ત ઉદ્યોગમાં સંચાર અને શીખવા માટે થાય છે.આ લેખ લેખકનો સ્વતંત્ર અભિપ્રાય છે અને તે ડોંગક્સુ હાઇડ્રોલિક્સની સ્થિતિનું પ્રતિનિધિત્વ કરતો નથી.જો કાર્યની સામગ્રી, કૉપિરાઇટ વગેરેમાં સમસ્યા હોય, તો કૃપા કરીને આ લેખ પ્રકાશિત થયાના 30 દિવસની અંદર અમારો સંપર્ક કરો, અને અમે સંબંધિત સામગ્રીને તરત જ કાઢી નાખીશું.

Foshan Nanhai Dongxu Hydraulic Machinery Co., Ltd.ત્રણ પેટાકંપનીઓ છે:જિઆંગસુ હેલિક ફ્લુઇડ ટેક્નોલોજી કો., લિ., ગુઆંગડોંગ કૈડુન ફ્લુઇડ ટ્રાન્સમિશન કો., લિ., અનેગુઆંગડોંગ બોકાડે રેડિયેટર મટિરિયલ કો., લિ.
ની હોલ્ડિંગ કંપનીFoshan Nanhai Dongxu Hydraulic Machinery Co., Ltd.: Ningbo Fenghua No. 3 હાઇડ્રોલિક પાર્ટ્સ ફેક્ટરી, વગેરે

Foshan Nanhai Dongxu Hydraulic Machinery Co., Ltd. 

અનેજિઆંગસુ હેલિક ફ્લુઇડ ટેક્નોલોજી કો., લિ.

MAIL:  Jaemo@fsdxyy.com

વેબ: www.dxhydraulics.com

WHATSAPP/SKYPE/TEL/WECHAT: +86 139-2992-3909

ઉમેરો: ફેક્ટરી બિલ્ડીંગ 5, એરિયા C3, ઝિંગગુઆંગ્યુઆન ઇન્ડસ્ટ્રી બેઝ, યાંજીઆંગ સાઉથ રોડ, લુઓકુન સ્ટ્રીટ, નાનહાઈ ડિસ્ટ્રિક્ટ, ફોશાન સિટી, ગુઆંગડોંગ પ્રાંત, ચીન 528226

અને નંબર 7 ઝિંગયે રોડ, ઝુઝી ઇન્ડસ્ટ્રીયલ કોન્સન્ટ્રેશન ઝોન, ઝાઉટી ટાઉન, યિક્સિંગ સિટી, જિઆંગસુ પ્રાંત, ચીન